Forni ad alta temperatura con riscaldamento in disiliciuro di molibdeno e isolamento in fibra fino a 1800 °C

L‘eccellente lavorazione di materiali pregiati, abbinata alla facilità d‘uso che li contraddistingue, sta alla base dell‘eccezionale versatilità di questi modelli per quanto riguarda la ricerca, ad esempio la fusione di piccoli campioni di vetro. 

Controllo dei processi

Funzione e attrezzatura

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Realizzati come modelli da tavolo, questi compatti forni ad alta temperatura presentano numerosi vantaggi. L‘eccellente lavorazione di materiali pregiati, abbinata alla facilità d‘uso che li contraddistingue, sta alla base dell‘eccezionale versatilità di questi modelli per quanto riguarda la ricerca, ad esempio la fusione di piccoli campioni di vetro. 

  • Tmax 1600 °C, 1750 °C o 1800 °C
  • Temperatura di lavoro 1750 °C (per i modelli LHT ../18); temperature di lavoro più elevate possono portare a una maggiore usura
  • Corpo a pareti doppie in lamiere strutturate in acciaio con ventola di raffreddamento addizionale per mantenere basse le temperature esterne
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP).Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
  • La presenza di resistenze riscaldanti di alta qualita, realizzate in disiliciuro di molibdeno, offre un‘ottima protezione da interazioni chimiche tra carica e resistenze riscaldanti
  • Apertura di presa aria regolabile, apertura per scarico aria nella parte superiore
  • Termocoppie di tipo B
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • Controller P570 con operatività touch (50 programmi da 40 segmenti ciascuno)

Equipaggiamento aggiuntivo

  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Allacciamento gas inerte per il lavaggio del forno con gas inerti o di reazione non infiammabili, non a tenuta di gas
  • Sistema di gasaggio manuale o automatico
  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo

Specifiche tecniche

Modello

Tmax

Dimensioni interne in mm

Volume

Dimensioni esterne1 in mm

Potenza allacciata

Allacciamento

Peso

Tempo di riscaldamento

 

in °C

largh.

prof.

h

in l

LARGH.

PROF.

H2

in kW

elettrico

in kg

in min3

LHT 02/16

1600

90

150

150

2

470

630

760+260

3,0

monofase

75

30

LHT 04/16

1600

150

150

150

4

470

630

760+260

5,2

trifase4

85

25

LHT 08/16

1600

150

300

150

8

470

810

760+260

8,0

trifase4

100

25

             

LHT 01/17 D

1650

110

120

120

1

385

425

525+195

2,9

monofase

28

35

LHT 03/17 D

1650

135

155

200

4

470

630

770+260

3,0

monofase

75

30

             

LHT 02/17

1750

90

150

150

2

470

630

760+260

3,0

monofase

75

35

LHT 04/17

1750

150

150

150

4

470

630

760+260

5,2

trifase4

85

30

LHT 08/17

1750

150

300

150

8

470

810

760+260

8,0

trifase4

100

30

             

LHT 02/18

1800

90

150

150

2

470

630

760+260

3,6

monofase

75

60

LHT 04/18

1800

150

150

150

4

470

630

760+260

5,2

trifase4

85

40

LHT 08/18

1800

150

300

150

8

470

810

760+260

9,0

trifase4

100

40

1Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta.
2Include porta ad apertura parallela aperta4Riscaldamento solo tra due fasi
3Tempo di riscaldamento approssimativo del forno vuoto e chiuso fino a Tmax −100 K collegato a 230 V 1/N/PE rsp. 400 V 3/N/PE

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