带或不带空气循环的井式炉和箱式炉 电加热或气加热箱式

凭借高功率的空气循环装置,最高温度达 850 ℃ 的窑炉能达到优越的温度均匀性。

工艺控制

功能与设备

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我们的箱式炉特别适用于长或重的工件的热处理。装料大多是通过室内起重器来完成。凭借高功率的空气循环装置,最高温度达 850℃的窑炉能达到优越的温度均匀性。通过五面加热,最高温度达1280℃的高温段箱式炉也能达到很好的温度均匀性。该炉可替代性配备气加热装置。可以按客户要求设计和制造符合工件的尺寸和重量的装备。

  • 最高温度达850℃,用于带空气循环的窑炉
  • 最高温度达1280℃,用于带辐射加热的窑炉 
  • 电加热或气加热箱式
  • 两个纵向面的加热,用于带空气循环的窑炉
  • 四面加热和底部加热,底部SiC板为平稳的堆放支架,用于至900℃或1280℃的炉型
  • 根据炉子的型号,选择手动或者带有双手操作的电控液压开盖系统
  • 炉腔下部区域内带有可关闭的进气口
  • 顶盖内带有可关闭的排气口
  • 带有可调节切断温度的超温限制器,作为温度限制器以保护烘箱和装料
  • 专门使用未分类的隔热材料,依据EC法规No1272/2008(CLP)。这明确表示不使用被归类为可能致癌的铝硅酸盐棉,也称为“耐火陶瓷纤维”(RCF)。
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 带触摸屏操作的控制器C540(10个程序,每个程序有20个程序段)
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录工艺数据
  • 免费软件 NTEdit,可在PC上通过MS WindowsTM的ExcelTM方便地输入程序
  • 免费软件 NTGraph,可在 PC 上使用MS WindowsTM的ExcelTM评估和记录烧成工艺
  • MyNabertherm App,可在移动设备上在线监控烧成工艺并免费下载

附加设备

  • 电机式废气挡板,用于快速冷却
  • 经调节的鼓风机冷却,与电机废气挡板相结合
  • 加热装置的多区调节装置可优化温度均匀性
  • 炉腔适于较短的零部件或长度可断开或分开的零部件
  • 最高温度达950℃的型式,为了避免换气电动机热过载,风扇叶轮采用间接的皮带传动
  • 通过用于监视、记录和控制的VCD软件包进行工艺控制和记录

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用户测试中心

什么样的炉型最适合您的特殊加工工艺?要回答这个问题并不简单。为此,本公司专门建立了一家大型、先进的技术中心。中心配备有代表性的炉型,供用户进行试验和测试。