Hornos de sinterización con mesa elevadora LHT ../17 LB Speed hasta 1650 °C

Los hornos de sinterización de la serie LHT ../17 LB Speed, gracias a su temperatura de trabajo máxima de 1650 °C, resultan especialmente adecuados para la sinterización de óxido de circonio translúcido.

Equipados con elementos calefactores especiales de disiliciuro de molibdeno, con lo que practicamente se evitan  las interacciones químicas entre la carga y los componentes del horno. El material sinterizado se coloca en recipientes de cerámica técnica. En el LHT 01/17 LB Speed se pueden colocar hasta dos recipientes para un máximo de 15 coronas individuales por nivel. El LHT 02/17 LB Speed tiene espacio para hasta tres recipientes para un máximo de 25 coronas individuales por nivel, por lo que garantiza una elevada productividad.

Gracias a su base elevadora, los hornos de sinterización se pueden operar, además, con una función de secado y otra de enfriamiento regulado.

Para el secado previo, el horno mantiene una ranura abierta durante el calentamiento hasta una temperatura definida (p. ej. 500 °C), garantizando una disipación segura de la humedad de las soluciones de tintura. La función de enfriamiento regulado permite abrir la base elevadora, en función de una velocidad de enfriamiento programada, con el fin de acelerar el enfriamiento.

Dependiendo de la carga empleada y de los recipientes, con estos hornos de alta temperatura se pueden lograr ciclos totales inferiores a dos horas y media.

Los hornos se pueden programar individualmente para la mayoría de las curvas de sinterización recomendadas por todos los fabricantes de circonio de renombre.

Debido a su capacidad, a la máxima velocidad de calentamiento y a la posibilidad de enfriamiento regulado, estos hornos de sinterización resultan idóneos para los laboratorios dentales que producen múltiples restauraciones de sinterización en un solo día.

Datos clave

• Idóneo para la sinterización de óxido de circonio de todos los principales fabricantes
• Idóneo para laboratorios dentales con una elevada carga de trabajo
• Máx. velocidad de calentamiento hasta 1000 °C = 60 °C/min (LHT 01/17 LB Speed) o 20 °C/min (LHT 02/17 LB Speed)
• Mínimo tiempo de enfriamiento a 300 °C = 86 min (LHT 01/17 LB Speed) o 107 min (LHT 02/17 LB Speed)
• Capacidad de sinterización de 30 a 75 coronas individuales/puentes y arcadas completas 
• Muy buena uniformidad de temperatura gracias al calentamiento distribuido alrededor de la cámara del horno
• Carcasa de doble pared de chapas de acero texturizado con refrigeración adicional para obtener una baja temperatura en la superficie externa
• Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
• Accionamiento motorizado preciso de la base elevadora
• Función de secado previo
• Función de enfriamiento regulado
• Controlador táctil P580 (50 programas con 40 segmentos cada uno), 2 programas de muestra
• Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles
• Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante Excel^TM para Windows^TM
• Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante Excel^TM para Windows^TM  , en el PC
• NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
• El portal de descarga gratuito facilita la descarga rápida y sencilla de programas de sinterización de los principales fabricantes de óxido de circonio. Los programas deseados se pueden cargar en el controlador de forma gratuita y en cuestión de segundos usando un lápiz USB. No es necesario registrarse.
• Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio