Hornos de sinterización LHTCT ../16 hasta 1550 °C

La amplia cámara y los tiempos de calentamiento rápidos, convierten este modelo en una buena elección para los trabajos en CAD/CAM del óxido de circonio. 

Control de Proceso
LHTCT 01/16

Función y equipamiento

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SiC_Heizelemente
Starterset_eckig

Los hornos de sinterización de la serie LHTCT ../16 son modelos de sobremesa con barras calefactoras de SiC. Convencen por una magnífica relación calidad-precio y numerosas ventajas en la sinterización de óxido de circonio, con una temperatura de sinterización de hasta 1500 °C. El rápido calentamiento convierte estos hornos en una buena elección para el procesamiento CAD/CAM del óxido de circonio. Los hornos se pueden programar individualmente para muchas curvas de sinterización hasta 1550 °C recomendadas.

Datos clave

  • Temperatura de sinterización 1500 °C. A temperaturas superiores, cabe esperar un desgaste elevado de los elementos calefactores
  • Idóneo para la sinterización convencional/clásica hasta un máximo de 1550 °C, incluso durante la noche
  • Máx. velocidad de calentamiento hasta 1000 °C = 100 °C/min (LHTCT 01/16 D) o 85 °C/min (LHTCT 03/16 D)
  • Mínimo tiempo de enfriamiento a 300 °C = 110 min (LHTCT 01/16 D) o 145 min (LHTCT 03/16 D)
  • Carcasa de doble pared de chapas de acero texturizado con refrigeración adicional para obtener una baja temperatura en la superficie externa
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • La cámara del horno se puede cargar con hasta dos (LHTCT 01/16) o cuatro (LHTCT 03/16) recipientes, con 15 coronas individuales por nivel
  • Fácil cambio de las barras calentadoras
  • Controlador táctil C550 (10 programas con 20 segmentos cada uno)
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante MS Excel
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante MS Excel, en el PC
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • El portal de descarga gratuito facilita la descarga rápida y sencilla de programas de sinterización de los principales fabricantes de óxido de circonio. Los programas deseados se pueden cargar en el controlador de forma gratuita y en cuestión de segundos usando un lápiz USB. No es necesario registrarse.
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional

  • Recipientes rectangulares para apilar la carga hasta en dos niveles (15 coronas individuales por nivel)
  • Tapa para recipiente de carga superior

Especificaciones técnicas

ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenCarga máxima Dimensiones externas en mm2Potencia4Conexión eléctrica*PesoVelocidad máxima de calentamiento hasta 1000 °C
 en °Canch.prof.alt.en lcoronasAnch.Prof.Alt.1en kW en kgen °C/min
LHTCT 01/1615501101201201,530340335485 + 2053,5monofásica20100
LHTCT 03/1615501202101203,060415545490 + 2008,5trifásica33885
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexión de 200 V, 208 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE (LHTCT 01/16) o 380 V - 400 V, 3/N/PE (LHTCT 03/16)
1Incl. puerta de elevación abierta
2Las dimensiones externas varían si se añaden opciones adicionales. Dimensiones bajo demanda.
3Calefacción sólo entre dos fases
4La carga conectada (potencia), se refiere al horno estándar y puede aumentar para un horno con equipamiento adicional. 
En el caso de hornos preparados para tensiones de rango múltiple, la carga conectada se aplica a la tensión de conexión más alta permitida.

Solicitud de presupuesto

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