Fours chambre à convection forcée jusqu‘à 675 litres energie électrique
Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée.
Fonction et équipement
L’excellente homogénéité de température de ces fours chambre avec circulation d’air permet d’obtenir des applications optimales telles que recuit, étuvage, hypertrempe,mise en solution, vieillissement accéléré, frittage du PTFE, préchauffage ou recuit d’adoucissement et brasage. Les fours chambre à convection forcée peuvent être équipés d’un caisson pour le recuit d’adoucissement d’alliages cuivreux ou la trempe de titane. Une autre utilisation possible est le recuit d’acier sous balayage de gaz non-inflammable. La modularité de ces four à circulation d’air associée aux nombreux accessoires disponibles sur catalogue permet une adaptation efficiente de vos applications.
- Tmax 450 °C, 650 °C ou 850 °C
- Convection d’air horizontale avec une répartition optimisée par des déflecteurs d‘air en acier inoxydable
- Porte charnière à ouverture sur la droite
- Châssis compris dans les fournitures
- Homogénéité de température jusqu’à +/− 4 °C selon la norme DIN 17052-1
- Répartition optimale de l’air du fait de la vitesse de circulation élevée
- Une tôle de fond et des listeaux pour 2 autres clayettes sont compris dans les fournitures
- Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
- Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Programmateur avec commande tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)
- Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
- Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via Excel™ pour MS Windows™ sur PC
- Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de Excel™ pour MS Windows™ sur le PC
- Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement
Équipement supplémentaire
Options pour modèles jusqu’à 450 °C
- Trappes d’arrivée et d’échappement d’air, si le four est utilisé pour le séchage
- Refroidissement contrôlé par le biais d'un volet et d'un ventilateur contrôlés
- Clayettes d’enfournement supplémentaires
- Caissons de mise sous gaz pour différentes méthodes de chargement
- Raccords d'alimentation en gaz
- Régulation par la charge avec documentation de l‘élément de charge
- Colonne signalétique
- Systèmes de chargement
- Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande
Autres options pour les modèles jusqu'à 850 °C
- Optimisation de l’homogénéité de température jusqu’à +/− 3 °C selon la norme DIN 17052-1
- Bâtis de mesure et thermocouples pour les mesures TUS des charges ou les mesures comparatives
- Version conforme à AMS2750H ou CQI-9
- Porte guillotine manuelle pour four chambre à convection forcée NA 120/65 et NA 120/85
Porte guillotine pneumatique à partir du four à convection forcée NA 250/65 - Convoyeur à rouleaux manuel dans la chambre du four pour les charges lourdes
- Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande
Spécifications techniques
Modèle | Tmax | Dimensions intérieures en mm | Volume | Dimensions extérieures1 en mm | Puissance de chauffe | Branche-ment | Poids | Temps de mise en chauffe3 jusqu‘à | Temps de refroidissement3 de la Tmax jusqu‘à 150° C exprimé | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
électrique | la Tmax exprimé | en minutes | ||||||||||||
°C | ● | p | h | en l | L | P | H | en kW2 | en kg | en minutes | Trappes4 | Ventilateur de refroidissement4 | ||
NA 120/45 | 450 | 450 | 600 | 450 | 120 | 1075 | 1475 | 1500 | 9,0 | triphasé | 280 | 60 | 90 | 30 |
NA 250/45 | 450 | 600 | 750 | 600 | 250 | 1250 | 1660 | 1670 | 12,0 | triphasé | 650 | 60 | 120 | 30 |
NA 500/45 | 450 | 750 | 1000 | 750 | 500 | 1400 | 1910 | 1810 | 18,0 | triphasé | 800 | 90 | 240 | 45 |
NA 60/65 | 650 | 350 | 500 | 350 | 60 | 930 | 1310 | 1435 | 9,0 | triphasé | 240 | 90 | 210 | 30 |
NA 120/65 | 650 | 450 | 600 | 450 | 120 | 1030 | 1410 | 1535 | 12,0 | triphasé | 280 | 90 | 240 | 60 |
NA 250/65 | 650 | 600 | 750 | 600 | 250 | 1250 | 1700 | 1750 | 20,0 | triphasé | 650 | 90 | 480 | 60 |
NA 500/65 | 650 | 750 | 1000 | 750 | 500 | 1400 | 1950 | 1900 | 27,0 | triphasé | 850 | 90 | 600 | 90 |
NA 60/85 | 850 | 350 | 500 | 350 | 60 | 790 | 1330 | 1440 | 9,0 | triphasé | 315 | 150 | 900 | 120 |
NA 120/85 | 850 | 450 | 600 | 450 | 120 | 890 | 1420 | 1540 | 12,0 | triphasé | 390 | 150 | 900 | 120 |
NA 250/85 | 850 | 600 | 750 | 600 | 250 | 1120 | 1690 | 1810 | 20,0 | triphasé | 840 | 180 | 900 | 180 |
NA 500/85 | 850 | 750 | 1000 | 750 | 500 | 1270 | 1940 | 1960 | 30,0 | triphasé | 1150 | 180 | 900 | 210 |
NA 675/85 | 850 | 750 | 1200 | 750 | 675 | 1270 | 2190 | 1960 | 30,0 | triphasé | 1350 | 210 | 900 | 210 |
1Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande. 2La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four 3Information aproximative donnée pour four vide. 4Option |
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Catalogue
Vous trouverez un aperçu complet de notre vaste gamme de concepts de fours pour le traitement thermique après impression 3D dans notre catalogue «Fabrication additive».