Equipos de temple horizontales

Las plantas de templado horizontales son ideales para templar materiales por encima de 600 °C.

Control de Proceso

Función y equipamiento

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Debido a la limitación de la temperatura impuesta por la estructura de los hornos con apertura inferior, de 600 °C, para el temple de materiales como el acero, que requiere temperaturas considerablemente superiores, se necesita otro concepto de instalación. 

Para estos procesos están indicados los hornos de cámara horizontales, que se cargan desde el frontal usando un manipulador de dos ejes. Este tipo de instalación se distingue por una menor altura y su reducido desgate, porque los componentes electricos apenas entran en contacto con la zona caliente. Dependiendo de las dimensiones y el peso de la carga, con estos sistemas se pueden alcanzar tiempos de retardo por enfriamiento de siete segundos. Por tanto, en muchos casos, los equipos de temple horizontales con un horno de circulación también son idóneos para el tratamiento térmico del aluminio. 

Nabertherm ofrece una gran selección de tamaños estándar, sobre cuya base se puede estructurar un equipo de temple horizontal manual, parcialmente automatizado o totalmente automatizado.

  • Rangos de temperaturas de trabajo entre 80 °C y 1300 °C
  • Baño de enfriamiento con circulación, refrigeración por agua fresca, regulación del nivel de llenado y control de la temperatura
  • Manipulador de dos ejes con horquilla para carga, descarga y enfriamiento semiautomáticos de la carga
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • Control mediante un control PLC S7 Siemens con panel táctil como interfaz del usuario
  • Con calentamiento eléctrico

Equipamiento adicional

  • Refrigeración regulada del horno con ventilador de aire exterior
  • Calentamiento directo o indirecto por gas 
  • Cesta de carga de acero normal o inoxidable 
  • Manipulador de tres ejes para cargar en otros hornos o baños (p. ej., baños de limpieza) o para transferir a posibles lugares de depósito 
  • Software basado en PC Nabertherm Control Center para la visualización, regulación y documentación de procesos
  • Cumplimiento de las normas de la industria automovilística y aeronáutica relevantes, tales como AMS2750H, AMS2770/2771 o CQI-9, como opción
  • control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control
  • Ampliaciones específicas para el cliente

La fácil accesibilidad de estos equipos permite su automatización completa. Mediante la ampliación de la técnica de avance con un tercer eje de desplazamiento lateral, se pueden conectar varios hornos, baños y puestos de depósito automatizados. Los equipos se pueden adaptar específicamente al proceso. También se pueden conectar sistemas de avance anteriores. Los puestos de depósito integrados permiten cargar y descargar los equipos con facilidad.

Especificaciones técnicas

Familias de hornos

Modelo

Tmáx

Dimensiones de la zona útil en mm

Volumen

Aplicación típica

Baño de enfriamiento

  

°C

anch.

prof.

alt.

en l

  

Hornos de cámara con circulación de aire

NA 120/..
- N 4000/..

450, 600 o 850

450 hasta 2000

600 hasta 2500

450 hasta 2000

120 hasta 4000

Metales ligeros

Adaptado individualmente al proceso correspondiente y el tamaño de la carga

Hornos de cámara con calentamiento por radiación

N 161/..
- N 2401/..

1300

750 hasta 2500

1300 hasta 1200

750 hasta 700

161 hasta 2401

Acero y titanio

Solicitud de presupuesto

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