Hornos de retorta de pared caliente hasta 1100 °C

Son excelentes para multitud de tratamientos térmicos, que requieren una atmósfera definida por un gas inerte o un gas reactivo bajo una ligera sobrepresión.

Control de Proceso

Función y equipamiento

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Estos hornos de retorta, herméticos al gas, están equipados con calentamiento directo o indirecto dependiendo de la temperatura. Son excelentes para multitud de tratamientos térmicos, que requieren una atmósfera definida por un gas inerte o un gas reactivo bajo una ligera sobrepresión. Estos compactos modelos también son especialmente útiles para el tratamiento térmico al vacío y hasta 600 °C. El espacio útil está formado por una retorta hermética al gas, que está equipada con una refrigeración de agua en la zona de la puerta para proteger la junta especial. Con los correspondientes dispositivos de seguridad, los hornos de retorta son apropiados para aplicaciones bajo gases reactivos, como el hidrógeno. Si cuentan con una unidad IDB, estos hornos también son idóneos para el desaglomerado inerte o para procesos de pirólisis.

Dependiendo del rango de temperatura, recomendamos diferentes modelos:

Modelos NRA ../06 con una Tmáx de 600 °C

  • Calentamiento a través de las resistencias colocadas dentro de la retorta
  • Retorta de 1.4571 (X6CrNiMoTi 17-12-2)
  • Ventilador de circulación  y caja de derivación para dirigir el flujo de gas
  • Aislamiento de lana mineral
  • Regulación de la temperatura del horno con medición dentro de la retorta

Modelos NRA ../09 con una Tmáx de 900 °C

  • Mismo diseño que el modelo NRA ../06 con las siguientes diferencias:
    • Calentamiento por fuera con resistencias alrededor de la retorta
    • Retorta de 1.4828 (X15CrNiSi 20-12)
    • Estructura de aislamiento de varias capas de ladrillos refractarios y paneles microporosos
    • Regulación de la temperatura del horno con medición fuera de la retorta

Modelos NR ../11 con una Tmáx de 1100 °C

  • Mismo diseño que el modelo NRA ../09 con las siguientes diferencias:
    • Retorta de 1.4841 (X15CrNiSi 25-21)
    • Sin circulación de gas  y caja de derivación
    • Escuadra soporte soldada

Modelo estándar

  • Versión compacta con regulación integrada y gasificación (hasta el horno de retorta NR(A) 700/..)
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato  de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada. 
  • Puerta giratoria con apertura hacia la derecha
  • Sistema abierto de agua de refrigeración
  • Regulación dividida en varias zonas de calor
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 de hasta +/− 8 °C en la zona útil vacía 
  • Sistema de gasificación para un gas protector o reactivo no inflamable, con caudalímetro y válvula magnética
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Controlador táctil P570

Equipamiento adicional

  • Equipamiento para otros gases no inflamables
  • Regulador de flujo masivo MFC
  • Control de proceso H3700, H1700 (control PLC) incl. módulo de mantenimiento a distancia
  • Regulación de temperatura, a modo de regulación de carga, con medición de la temperatura dentro y fuera de la retorta
  • Refrigeración indirecta y/o directa
  • Intercambiador de calor con circuito de agua de enfriamiento cerrado para el enfriamiento de la puerta
  • Sensor de oxígeno y sensor de punto de rocío
  • Puerta giratoria paralela o cierre eléctrico de bayoneta
  • Retorta de 2.4633 para Tmáx 1150 °C
  • Sistema de conexión externo con o sin refrigeración del armario de distribución
  • Soporte para cargas o bastidor de carga específico del cliente
  • Optimización de la homogeneidad de la temperatura según DIN 170522750 o AMS2750G hasta +/− 5 °C en la zona útil vacía
  • Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

 

NRA ../06

NRA ../09

NR ../11

Tmáx en °C

600

900

11001

Circulación atmosférica

Funcionamiento con gas protector no inflamable

Funcionamiento con aire/oxígeno2

Funcionamiento con gas inflamable3

5

Desaglomerado inerte IDB3

Vacío sin precisión < 10 mbar4

Vacío de precisión > 10-3 mbar4

Alto vacío < 10-4 mbar4

5

Calefacción de la retorta

exterior/interior6

exterior

exterior

1Hasta 1150 °C, con 2.4633 como material de la retorta, sin circulación atmosférica
2Elevado desgaste de la retorta y los accesorios
3Solo en combinación con el paquete de seguridad correspondiente
4Funcionamiento en vacío hasta 600 °C, con 2.4633 como material de la retorta, sin circulación atmosférica
5Solo con calefacción exterior
6Disponible únicamente a partir del tamaño NRA 300/06

 

Modelo

Dimensiones externas1 en mm

Dimensiones del espacio útil en mm

Volumen útil

Potencia1

 

Anch.

Prof.

Alt.

anch.

prof.

alt.

en l

en kW

NR(A) 20/..

11002

1600

1700

225

400

225

20

34

NR(A) 40/..

12002

1600

1900

325

400

325

40

34

NR(A) 80/..

12002

2000

1900

325

750

325

80

44

NR(A) 100/..

14002

1800

2100

450

500

450

100

64

NR(A) 160/..

14002

2100

2100

450

800

450

160

74

NR(A) 300/..

2200

3100

2600

590

900

590

300

157

NR(A) 400/..

2200

3400

2600

590

1200

590

400

187

NR(A) 500/..

23003

3300

2700

720

1000

720

500

217

NR(A) 700/..

23003

3500

2700

720

1350

720

700

287

NR(A) 1000/..

23003

3600

2800

870

1350

870

1000

307

1Dimensiones externas y potencia de conexión de los modelos NR ../11
2Las dimensiones externas no incluyen la instalación de conexión específica del paquete de gasificación para gases combustibles o el control PLC
3Las dimensiones externas no incluyen la instalación de conexión específica

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