Taller para sistemas de templado MHS 31, MHS 41 y MHS 61

Los sistemas de templado de taller son una combinación de hornos y accesorios de nuestro surtido estándar. Los componentes también se pueden pedir por separado.

Control de Proceso

Función y equipamiento

Estos sistemas de templado para talleres resultan aptos para el templado de componentes grandes al aire o en atmósfera de gas protector. Estos sistemas se pueden componer de horno de cámara, horno con circulación de aire, caja de recocido con inyección de gas con alimentación de gas a través de válvula magnética, placa de carga para proteger la base del horno así como de un baño de enfriamiento con elemento calefactor. En el tratamiento térmico en atmósfera de gas protector, el proceso empieza con un lavado de la carga en la caja de recocido mediante inyección de gas protector. A continuación, se realiza el proceso de recocido en el horno de cámara con una tasa de lavado de proceso más baja. Una vez finalizado el proceso de recocido, el horno de cámara se abre y la carga se extrae de la caja de recocido para para proceder a su enfriamiento en el baño de enfriamiento precalentado. El proceso final de revenido se realiza en el horno con circulación de aire. Para facilitar el proceso de carga recomendamos el uso de utensilios de carga opcionales como ganchos de tracción y carros de carga. Los sistemas de templado de taller son una combinación de hornos y accesorios de nuestro surtido estándar. Los componentes también se pueden pedir por separado.

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional

  • Gancho de tracción
  • Vagonetas de carga

Especificaciones técnicas

 

Modelo

Tmáx

Dimensiones internas en mm

Altura de carga

Dimensiones externas en mm

Potencia

Conexión

Peso

  

°C

anch.

prof.

alt.

en mm

Anch.

Prof.

Alt.

calórica en kW1

eléctrica

en kg

MHS 31

N 31/H

1280

350

350

250

900

1040

1100

1340

15

trifásica

210

 

NAT 30/65

650

320

320

300

900

810

620

620

3

monofásica

90

 

Baño de enfríamiento Q 50

-

200

170

250

700

350

350

700

-

-

-

 

Elemento calefactor

-

-

-

-

-

-

-

-

3

monofásica

-

             

MHS 41

N 41/H

1280

350

500

250

900

1040

1250

1340

15

trifásica

260

 

NAT 60/65

650

400

400

400

900

890

700

720

3

monofásica

110

 

Baño de enfríamiento Q 50

-

200

170

250

700

350

350

700

-

-

-

 

Elemento calefactor

-

-

-

-

-

-

-

-

3

monofásica

-

             

MHS 61

N 61/H

1280

350

750

250

900

1040

1500

1350

20

trifásica

400

 

NAT 60/65

650

400

400

400

900

890

700

720

3

monofásica

110

 

Baño de enfríamiento Q 50

-

200

170

250

700

350

350

700

-

-

-

 

Elemento calefactor

-

-

-

-

-

-

-

-

3

monofásica

-

             

Acceso-

Vagoneta de carga CW1

-

-

-

-

880 - 920

330

1100

880 - 920

-

-

-

rios

Vagoneta de carga CWK1

-

-

-

-

880 - 920

330

1100

880 - 920

0,2

monofásica

-

 

Mesa de depósito

-

600

600

 

900

600

600

900

-

-

-

 

Caja de protección de gas N 31/H

1100

280

230

200

-

316

304

226

-

-

-

 

Caja de protección de gas N 41/H

1100

280

380

200

-

316

454

226

-

-

-

¹Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar


 

Solicitud de presupuesto

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