熱風循環式台車炉 電気またはガス加熱式

溶体化焼入れ、人工劣化、あるいは焼ならし、ソフトアニール等、高度な温度均一性が求められるプロセスに最適です。

プロセス制御

機能と設備

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熱風循環式台車炉 W 1000/60A ~ W 8300/85A は重いチャージで使用します。優れた温度均一性が必要な溶体化焼鈍、人工時効、焼結、または、軟化焼鈍などのプロセスに最適です。高性能の熱風循環によって有効空間で理想的な温度均一性を実現します。さまざまな追加装備プログラムによって、これらの台車炉はそれぞれのプロセスに合わせて調整できます。

  • 最高温度 600 ℃ または 850 °C
  • 最高温度 850 ℃の機種では背面換気式の二重壁ケーシング構造により、低い外壁温を確保
  • 右開きドア
  • 600 ℃機種ではクロム鋼ヒーターで循環空気の吸気領域を加熱
  • 850 ℃機種は長手方向両面と台車からの三面加熱。 炉床ヒーターは SiCプレートで保護されています。
  • 多孔板サポートまたはバーサポートを台車炉に取り付けて負荷分散を均一にします
  • 高出力の上下熱風循環ファン
  • DIN 17052-1に準拠した +/- 5 °C に達する最適な温度均一性
  • 炉室内側プレートは最高温度 600 ℃機種では 1.4301ステンレス製。最高温度 850 ℃機種は 1.4828ステンレス製
  • 600 ℃機種では高品質金属綿で断熱
  • 高重量物の装入を容易且つ正確に行なうフランジ付きホイールを装備したレール走行型台車
  • 高重量物を容易に走行させるためのレール走行型スキッドチェンの電動駆動装置は W 4800 以降の機種に採用
  • 停止温度を調節できる温度リミッターで炉とチャージを過熱から保護
  • EC 規則 No. 1272/2008(CLP)に基づいてヒトに対する発がん性がないと分類されている断熱材だけを使用。ヒトに対して発がん性がある可能性があると分類されているケイ酸アルミニウムウール(RCF ファイバーとも呼ばれます)は使用していません。
  • 操作説明書の枠内における規定どおりの使用
  • タッチスクリーン操作のコントローラー B500 (それぞれ 4 つのセグメントのある 5 つのプログラム)。
  • ナーバサーム・コントローラー用NTLog Basic、プロセスデータをUSBスティックに記録
  • PC 上で MS WindowsTM の ExcelTM を使用して簡単にプログラムを入力できるフリーウェア NTEdit
  • PC 上で MS WindowsTM の ExcelTM を使用して点火を評価および文書化できるフリーウェア NTGraph
  • モバイルデバイスで点火をオンライン監視できる MyNabertherm アプリを無料でダウンロードできます。

付加装置

  • ファン吸気領域を直接ガス加熱。要望次第では対流管による温度伝達式の間接ガス加熱
  • 高重量物を容易に走行させるためのレール走行型スキッドチェンの電動駆動装置は w 4000 以降の機種に採用
  • DIN 17052-1 に準拠した +/- 3 °C に達する最適な温度均一性
  • 台車炉設備の多様な拡充方策:
    • 追加台車
    • 台車を交換するための待機用レールを敷設して複数炉をレールで結合する台車移動システム
    • 台車および横断移動装置用の駆動モーター
    • 台車交換の完全自動制御
  • 電動油圧式リフトドア
  • プログラムで開閉するモーター駆動の排気ハッチ
  • 急冷用の冷却システム
  • 重いチャージ用、および、集中荷重の場合に、より良く負荷を分散するための格子のあるバーサポート
  • 制御用の VCD ソフトウェアパッケージのプロセス制御 および文書化

技術仕様

機種 最高温度 炉室内寸 mm 容量 最大チャージ重量 外形寸法2 mm 加熱能力 電気
  奥行き 高さ (リットル) kg 奥行き 高さ kW1 接続
W 1000/.. A 600 800 1600 800 1000 800 1780 2450 2350 48 三相
W 1600/.. A 600 1000 1600 1000 1600 1000 1920 2450 2510 48 三相
W 2200/.. A 600 1000 2250 1000 2200 1500 1980 3100 2560 96 三相
W 3300/.. A 600 1200 2250 1200 3300 1900 2180 3100 2750 96 三相
W 4000/.. A 600 1500 2250 1200 4000 2400 2480 3100 2800 120 三相
W 4800/.. A 600 1200 3300 1200 4800 2800 2180 4380 2850 120 三相
W 6000/.. A 600 1500 3300 1200 6000 3700 2480 4380 2900 144 三相
W 6600/.. A 600 1200 4600 1200 6600 4000 2280 5680 2780 144 三相
W 7500/.. A 600 1400 3850 1400 7500 4000 2380 4930 3020 144 三相
W 8300/.. A 600 1500 4600 1200 8300 5200 2580 5680 2950 192 三相
                       
W 1000/.. A 850 800 1600 800 1000 800 1780 2450 2350 45 三相
W 1600/.. A 850 1000 1600 1000 1600 1000 1920 2450 2510 45 三相
W 2200/.. A 850 1000 2250 1000 2200 1500 1980 3100 2560 90 三相
W 3300/.. A 850 1200 2250 1200 3300 1900 2180 3100 2750 90 三相
W 4000/.. A 850 1500 2250 1200 4000 2400 2480 3100 2800 110 三相
W 4800/.. A 850 1200 3300 1200 4800 2800 2180 4380 2850 110 三相
W 6000/.. A 850 1500 3300 1200 6000 3700 2480 4380 2900 140 三相
W 6600/.. A 850 1200 4600 1200 6600 4000 2280 5680 2780 140 三相
W 7500/.. A 850 1400 3850 1400 7500 4000 2380 4930 3020 140 三相
W 8300/.. A 850 1500 4600 1200 8300 5200 2580 5680 2950 185 三相
1接続負荷は仕様によって上昇接続電圧に関する
2追加装備のあるタイプの外寸は異なります。 寸法はご要望に応じます。

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