空气循环台车炉 电加热或气加热箱式

特别适用于对温度平均性要求较高的工艺流程，如固溶退火、人工时效、回火或软化退火。

工艺控制

功能与设备

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带有开孔支撑板的强制空气循环台车炉W 3300/85A
有退火盒的空气循环台车炉 W 5290/85 AS是用于保护气氛下线圈 的热处理
空气循环台车炉W 24750/60AS用于铝卷的退火
用于快速冷却的散热风扇
燃气空气循环台车炉WB 4000/85 AS的燃烧器系统
带有栅格的条形支架以实现均匀的负载分布

W 1000/60A-W 8300/85A型空气循环台车炉用于重物的热处理。特别适用于对温度平均性要求较高的工艺流程，如固溶退火、人工时效、回火或软化退火，性能强大的空气循环功能确保了在整个有效范围内可以达到最佳的温度均匀性。通过广泛的附加装备项目可以确保这些 台车炉以最佳方式适应各相应的工艺。

  • 最高温度600℃或850℃
  • 带有后通风装置的双壁炉膛结构，因此850℃炉型的外壁温度较小
  • 右侧止挡的摆动门
  • 600℃炉型采用铬钢管家热体进行加热
  • 850℃炉型的两个较长侧和台车采用三侧加热。底部加热通过碳化硅板保护。
  • 台车上有开孔的支撑板或支撑梁以实现均匀的负载分布
  • 带垂直空气循环并且性能强大的空气循环鼓风机
  • 符合DIN17052-1的最佳温度均匀性，最高可达+/-5℃
  • 对于600℃炉型而言，采用1.4301不锈钢制成的内板炉腔，而对于 850℃的炉型而言，则采用1.4828不锈钢
  • 适于600℃的炉型采用高档矿棉的隔热材料
  • 台车带有轨道轮缘车轮，可以便捷、精确地承担高负荷载重
  • W 4800的炉型以上，台车的电气链条滑动驱动装置结合轨道装置可以装载沉重的负荷
  • 带有可调节切断温度的超温限制器，作为温度限制器以保护烘箱和装料
  • 专门使用未分类的隔热材料，依据EC法规No1272/2008（CLP）。这明确表示不使用被归类为可能致癌的铝硅酸盐棉，也称为“耐火陶瓷纤维”(RCF）。
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 带触摸屏操作的控制器B500（5个程序各带4个分段）
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能：用一个USB闪存记录工艺数据
  • 免费软件 NTEdit，可在PC上通过MS WindowsTM的ExcelTM方便地输入程序
  • 免费软件 NTGraph，可在 PC 上使用MS WindowsTM的ExcelTM评估和记录烧成工艺
  • MyNabertherm App，可在移动设备上在线监控烧成工艺并免费下载

附加设备

  • 直接气体加热或根据需要通过对流管采用辐射管进行间接气体加热
  • W 4000的炉型以下，台车的电气链条滑动驱动装置结合轨道装置可以装载沉重的负荷
  • 符合DIN17052-1 的最佳温度均匀性，最高可达+/-3℃
  • 不同拓展成为台车炉设备的方式：
    • 辅助台车
    • 采用驻车轨道的台车驱动系统适用于更换车辆并且连接多个炉子
    • 台车和横向移动装置的马达驱动装置
    • 车辆更换的全自动控制
  • 电控液压升降门
  • 马达驱动的新风和排气气门，可通过程序开关
  • 冷却系统用于更快速的冷却
  • 带有格栅的条形支以实现更高承重和/或通过点负载更好地分配负载
  • 通过用于监视、记录和控制的VCD软件包进行工艺控制和记录

技术指标

型号 最高温度 内尺寸mm 容积以升为 最大承 重量 外尺寸1mm 加热功率 电气
  ℃ 宽 深 高 单位 公斤 宽 深 高 千瓦2 接线
W 1000/.. A 600 800 1600 800 1000 800 1780 2450 2350 48 3相
W 1600/.. A 600 1000 1600 1000 1600 1000 1920 2450 2510 48 3相
W 2200/.. A 600 1000 2250 1000 2200 1500 1980 3100 2560 96 3相
W 3300/.. A 600 1200 2250 1200 3300 1900 2180 3100 2750 96 3相
W 4000/.. A 600 1500 2250 1200 4000 2400 2480 3100 2800 120 3相
W 4800/.. A 600 1200 3300 1200 4800 2800 2180 4380 2850 120 3相
W 6000/.. A 600 1500 3300 1200 6000 3700 2480 4380 2900 144 3相
W 6600/.. A 600 1200 4600 1200 6600 4000 2280 5680 2780 144 3相
W 7500/.. A 600 1400 3850 1400 7500 4000 2380 4930 3020 144 3相
W 8300/.. A 600 1500 4600 1200 8300 5200 2580 5680 2950 192 3相
                       
W 1000/.. A 850 800 1600 800 1000 800 1780 2450 2350 45 3相
W 1600/.. A 850 1000 1600 1000 1600 1000 1920 2450 2510 45 3相
W 2200/.. A 850 1000 2250 1000 2200 1500 1980 3100 2560 90 3相
W 3300/.. A 850 1200 2250 1200 3300 1900 2180 3100 2750 90 3相
W 4000/.. A 850 1500 2250 1200 4000 2400 2480 3100 2800 110 3相
W 4800/.. A 850 1200 3300 1200 4800 2800 2180 4380 2850 110 3相
W 6000/.. A 850 1500 3300 1200 6000 3700 2480 4380 2900 140 3相
W 6600/.. A 850 1200 4600 1200 6600 4000 2280 5680 2780 140 3相
W 7500/.. A 850 1400 3850 1400 7500 4000 2380 4930 3020 140 3相
W 8300/.. A 850 1500 4600 1200 8300 5200 2580 5680 2950 185 3相
1外尺寸在带有额外装置的版本上有所不同。尺寸请垂询。
2取决于炉子设计，连接电源必须高于设计功率

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