用于对钢材或轻金属进行热处理的盐浴炉

与箱式炉相比，通常在热处理时需要的恒温时间更短。

工艺控制

功能与设备

TSB30_30
TS30_30
TS30_18
TS100_100
TS30_18AL
TS40_30
TS_pneum_Deckeloeffnung
TS_Chargierkorb
TSB 30/30型盐浴炉， 气加热式
TS 30/30型盐浴炉，电加热式
TSB 30/18 型盐浴炉，在盐浴池上方有预热腔和用于浸入炉料的装料辅助件
TS 90/80带有盐浴热电偶的型用于钢的热处理
TS 30/18带有两个盐浴热电偶的型用于铝的热处理
TS 40/30型盐浴炉，带有坩埚边缘抽吸装置和可以人工放上的盖板
TS 40/30型盐浴炉，带有气动式开盖装置
盐浴炉的料筐

盐浴炉具有温度均匀性卓越且热量到工件的传递出色的优点。与箱式炉相比，通常在热处理时需要的恒温时间更短。由于炉料在无氧气的情况下得到热处理，因此可以将零件表面的氧化度和变色度降至最低限度。 可以将TS 20/15 - TSB 90/80型盐浴炉用于在中性和活性盐池中对金属进行热处理。在此类窑炉中，例如可以根据特立弗法渗氮至600 ℃，渗碳至950 ℃或光亮退火至1000 ℃。

在盐浴炉中，坩埚是悬挂式安装的，需要时可以很方便地加以更换。可以提供两种类型的坩埚：

  • P 型坩埚：CrNi镀层的低碳钢，用于渗碳盐浴、最高温度至850 的中性盐和退火盐浴处理
  • C 型坩埚：高合金铬镍钢用于1000 ℃以下的中性盐池和淬火池

坩埚属于易损件，因为在加热和冷却过程中受到热载荷以及腐蚀性盐的侵蚀。以下参数影响坩埚的磨损情况：

  • 工作温度
  • 加热和冷却循环次数
  • 盐
  • 炉料的材质
  • 炉料的数量
  • 炉料中的杂质
  • 必须定期检查坩埚的磨损和受损情况。我们建议您在订购窑炉时也订购一个备用坩埚。

可以提供用于对钢和铝进行热处理的盐浴炉： 

用于钢的热处理的盐浴炉型式：

  • 盐中的最高温度：750 ℃或1000 ℃
  • 安全技术符合EN 60519-2标准
  • 熔浴控制功能用于盐内测量和坩埚后面的炉膛中的温度
  • 可以取下的钢制领圈板
  • 保温旋转盖
  • 五侧加热装置将会获得出色的温度均匀性，符合 DIN 17052-1 的最佳温度均匀性，最高可达 +/- 2
  • 炉腔过温保护限制器保护工作人员和设备
  • 坩埚易于更换
  • 明确的应用请遵守操作手册

对铝的热处理的盐浴炉型式和对钢的一样，但是：

  • 盐中的最高温度：550 ℃
  • 窑炉和盐池中的过温保护限制器用于保护人员和设备
  • 光和声警报器用于在超过临界温度时发出警报
  • 温度记录仪Eurotherm 6100e用于记录温度的走势

可以用电或气加热盐浴炉

  • 电加热式（TS型）：
    • 在陶瓷支撑管上的高品质加热元件可以自由发散热量
    • 坩埚四面加热
    • 如果加热元件失灵，可以用剩余的加热元件来加热
  • 气加热式（TSB型）：
    • 燃烧器系统具有最佳的火焰导向：过压运行带来高效率，可以避免二次意外的空气进入
    • 燃烧器技术符合DIN 746标准第2部分
    • 坩埚周围的侧面排气管

附加设备

附加装备

  • 坩埚边缘抽吸装置
    • 用于直接抽吸蒸汽和废气
    • 法兰在背面，用于与客户方的排气系统相连
    • 只与人工放上的手动盖板相连
  • 气动式开盖装置
    • 旋转盖的气动侧面运动
    • 通过手柄人工盖上和打开盖子
    • 脚踏控制器
    • 不能与坩埚边缘抽吸装置一起提供
  • 用于接受散料的料筐
    • 可以在料筐放入其中时关上盐池上方的盖板
    • 人工给小型热浴池和盐浴池装料
    • 在大型热浴池和盐浴池中利用起重机并借助装料助件进行装料
  • 通过用于监视、记录和控制的纳博热控制中心NCC来进行工艺过程的控制和记录

技术指标

型号 最高温度 盐浴罐内尺寸 容积 外尺寸mm 加热功率 电气 重量
  ℃ ² Ø mm 高mm 升 宽 深 高 千瓦 1 连接 kg 2
TS 20/15 750 3 230 500 20 850 850 800 16 3相 650
TS 30/18 750 3 300 500 30 950 950 800 20 3相 700
TS 40/30 750 3 400 500 60 1050 1050 800 33 3相 750
TS 50/48 750 3 500 600 110 1150 1150 970 58 3相 1000
TS 60/63 750 3 610 800 220 1250 1250 970 70 3相 1200
TS 70/72 750 3 700 1000 370 1350 1350 1370 80 3相 1500
TS 90/80 750 3 900 1000 500 1600 1600 1400 100 3相 1700
                     
TS, TSB 20/20 1000 230 500 20 850 850 800 21 3相 650
TS, TSB 30/30 1000 300 500 30 950 950 800 33 3相 700
TS, TSB 40/40 1000 400 500 60 1050 1050 800 44 3相 750
TS, TSB 50/60 1000 500 600 110 1150 1150 970 66 3相 1000
TS, TSB 60/72 1000 610 800 220 1250 1250 970 80 3相 1200
TS, TSB 70/90 1000 700 1000 370 1350 1350 1370 100 3相 1500
TS, TSB 90/80 1000 900 1000 500 1600 1600 1400 120 3相 1700
1取决于炉子设计，连接电源必须高于设计功率 
2盐池温度
3对铝进行热处理的最高温度达到550 ℃

 

使用了Petrofer公司和Durferrit公司的盐的应用案例
TS型浴池，温度高至750 ℃
渗氮 420氮，460氮，500氮
退火和染黑 SFS 240
硬化，回火，退火，淬火 GS 185, GS 230, GS 250, GS 345, GS 405, GS 406, GS 430, GS 520
金、银或黄铜的预热与退火 GS 560, HS 545
 
TS型浴池，温度高至1000 ℃
碳氮共渗，渗碳 Carbogen VC, Carbogen OK
退火，硬化，预热 HS 535, HS 545, HS 535, GS 560, GS 660
渗碳 Carbogen Universal, Carborapid + GS-ZS, Carbomax +GS-ZS, Carbogen 800/800 ST, Carbogen 1000/ 1000 ST, CECONTROL 50H, CECONTROL 80B, CECONTROL 110B, CECONSTANT 80, CECONSTANT 100
高速钢的预热与退火 GS 540, GS 660, GS 670, GS 750, HS 550, HS 635, HS 760
金、银或黄铜的预热与退火 GS 560, HS 545
 
用于铝材的TS型浴池
人工时效，固溶退火 AS 135, AS 200, AS 225, AVS 220, AVS 250

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