機能と設備
塩浴炉は、素晴らしい温度均一性とワークへの大変優れた熱伝達が特徴です。 また、チャンバー炉よりも短い保持時間で熱処理ができます。 チャージは酸素を使用せずに熱処理されるので、部品の表面のスケールと変色が最小限に抑えられます。 塩浴炉 TS 20/15 - TSB 90/80 は、中性塩浴および活性塩浴での金属の熱処理向けに使用できます。 Teifer に準拠する最高温度 600 °C の窒化、最高温度 950 °C の浸炭、または、最高温度の 1000 °C の光輝焼鈍などのプロセスで使用します。
るつぼは塩浴炉内に吊るして使用します。必要な場合は簡単に交換できます。 2 つのタイプのるつぼがあります:
- Pタイプ:浸炭、中性塩・焼なまし浴最高 850 用の低炭素鋼、CrNiメッキ
- るつぼタイプ C: 最高温度1000 °C の中性塩浴およびアニール浴用の高合金クロム・ニッケル(CrNi)鋼
るつぼは、加熱および冷却プロセスで熱負荷が掛かり、腐食性の塩に晒されるので、摩耗部品です。 るつぼの摩耗に影響するパラメータは次のとおりです:
- 使用温度
- 加熱および冷却サイクル数
- 塩
- チャージ材料
- チャージ量
- チャージの汚れ
- るつぼの摩耗と破損を定期的に点検しなければなりません。 炉を注文する際に交換用のるつぼを注文することを推奨します。
鉄鋼とアルミニウムの熱処理の塩浴炉があります。 金属の熱処理用の炉の特長:
- 塩内の最高温度: 750 °C または 1000 °C
- EN 60519-2 に準拠する安全技術
- 溶融浴槽制御: 塩内とるつぼの後ろの炉室内の温度の計測
- 取り外し可能な鉄鋼製カラープレート
- 断熱蓋、横に旋回できます
- DIN 17052-1 に準拠する塩浴槽内の温度均一性 最大 +/- 2 °C
- 炉室内の過昇温計で作業者とプラントを保護します
- るつぼは簡単に交換できます
- 運転説明書に従った正しい使用
アルミニウムの熱処理用および鉄鋼用の炉の特長:
- 塩内の最高温度: 550 °C
- 炉室内と塩浴槽内の過昇温計で作業者とプラントを保護します
- 臨界温度を超えた場合に警告する視覚的・聴覚的アラーム
- 度の推移を記録する温度レコーダー Eurotherm 6100e
塩浴炉は電気またはガスで加熱できます。
- 電気加熱式(モデル TS):
- セラミック製支持管上の高品質発熱体は自由に放射します
- るつぼを 4 面から加熱
- 1 つの発熱体に不具合がある場合は、その他の発熱体で加熱できます
- ガス加熱式(モデル TSB):
- 最適化された炎制御のバーナーシステム: 過圧運転で高い効率性でフォールスエアを防止します
- DIN EN 746、パート 2 に準拠するバーナー技術
- るつぼの周りに側面排ガス配管
付加装置
追加装備
- るつぼの端に排ガス回収があります
- 蒸気と排ガスの直接抽出用
- 背面にあるフランジでお客様の排ガスシステムを接続します
- 手で取り付ける手動式蓋との組み合わせのみ
- 蓋は空圧で開きます
- 旋回蓋は空圧で横へ移動します
- 蓋はレバーを使って手動で降ろしたり持ち上げます
- フットペダル制御
- るつぼの端にある排ガス回収との組み合わせはできません
- バルク材用の装入バスケット
- 蓋は、塩浴槽の上で、装入バスケットを取り付けた状態で閉めることができます
- 小さい加温浴槽と塩浴槽の手動装入向け
- 大きい加温浴槽と塩浴槽でのクレーンまたは装入補助器具を使用する装入
- 監視、文書化、制御用の Nabertherm コントロールセンター NCC 経由のプロセス制御および文書化
技術仕様
機種 | 最高 温度 | 塩浴ルツボの内径 | 容量 (リッ | 外形寸法 mm | 加熱能力 | 電気 | 重量 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
℃ 2 | Ø (mm) | 高さ (mm) | トル) | 幅 | 奥行き | 高さ | kW 1 | 接続 | (kg) | |
TS 20/15 | 750 | 230 | 500 | 20 | 850 | 850 | 800 | 16 | 三相 | 650 |
TS 30/18 | 750 | 300 | 500 | 30 | 950 | 950 | 800 | 20 | 三相 | 700 |
TS 40/30 | 750 | 400 | 500 | 60 | 1050 | 1050 | 800 | 33 | 三相 | 750 |
TS 50/48 | 750 | 500 | 600 | 110 | 1150 | 1150 | 970 | 58 | 三相 | 1000 |
TS 60/63 | 750 | 610 | 800 | 220 | 1250 | 1250 | 970 | 70 | 三相 | 1200 |
TS 70/72 | 750 | 700 | 1000 | 370 | 1350 | 1350 | 1370 | 80 | 三相 | 1500 |
TS 90/80 | 750 | 900 | 1000 | 500 | 1600 | 1600 | 1400 | 100 | 三相 | 1700 |
TS、TSB 20/20 | 1000 | 230 | 500 | 20 | 850 | 850 | 800 | 21 | 三相 | 650 |
TS、TSB 30/30 | 1000 | 300 | 500 | 30 | 950 | 950 | 800 | 33 | 三相 | 700 |
TS、TSB 40/40 | 1000 | 400 | 500 | 60 | 1050 | 1050 | 800 | 44 | 三相 | 750 |
TS, TSB 50/60 | 1000 | 500 | 600 | 110 | 1150 | 1150 | 970 | 66 | 三相 | 1000 |
TS, TSB 60/72 | 1000 | 610 | 800 | 220 | 1250 | 1250 | 970 | 80 | 三相 | 1200 |
TS, TSB 70/90 | 1000 | 700 | 1000 | 370 | 1350 | 1350 | 1370 | 100 | 三相 | 1500 |
TS, TSB 90/80 | 1000 | 900 | 1000 | 500 | 1600 | 1600 | 1400 | 120 | 三相 | 1700 |
1接続負荷は仕様によって上昇 2塩浴槽温度 3アルミニウムの熱処理の場合の最高温度 550 °C |
Petrofer と Durferrit の塩を使用する用途例 | |
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TS モデル、最高温度 750 °C | |
窒化 | 窒素 420、窒素 460。窒素 500 |
焼戻しと黒化 | SFS 240 |
硬化、焼戻し、焼鈍、焼入れ | GS 185, GS 230, GS 250, GS 345, GS 405, GS 406, GS 430, GS 520 |
金、銀、または、真鍮の加熱、焼鈍 | GS 560, HS 545 |
TS モデル、最高温度 1000 °C | |
浸炭窒化、浸炭 | Carbogen VC、Carbogen OK |
焼鈍、硬化、加熱 | HS 535, HS 545, HS 535, GS 560, GS 660 |
浸炭 | Carbogen Universal, Carborapid + GS-ZS, Carbomax +GS-ZS, Carbogen 800/800 ST, Carbogen 1000/ 1000 ST, CECONTROL 50H, CECONTROL 80B, CECONTROL 110B, CECONSTANT 80, CECONSTANT 100 |
高速度鋼の予熱、焼鈍 | GS 540, GS 660, GS 670, GS 750, HS 550, HS 635, HS 760 |
金、銀、または、真鍮の加熱、焼鈍 | GS 560, HS 545 |
アルミニウム用の TS モデル | |
人工時効、溶体化焼鈍 | AS 135, AS 200, AS 225, AVS 220, AVS 250 |