Digitization

在数字化时代,工业4.0在生产领域发挥着重要作用。物理过程与智能技术、专业通信协议和网络系统的无缝融合催生了一个新的产品时代。这些创新产品体现了一种愿景,即智能技术不仅能优化生产,还能构成新型工业景观的基础。 


我们精选的数字化产品将帮助您构建高效、灵活和互联的生产。 

Process Data Management

过程数据的记录、分析和归档以及过程控制

记录、归档和分析过程数据是持续优化运营流程和保证质量的基础。我们提供各种用于分析和记录过程的系统。     

适用产品

纳博热控制中心 NCC(SCADA) 
记录、监控、可视化和记录一个或多个窑炉的过程数据。为我们基于 PLC 的 HiProSystems 控制系统处理和跟踪炉料数据。 

VCD 软件
记录、监控、可视化和记录一个或多个窑炉的过程数据。处理和跟踪我们的 400 500 系列控制器以及选定 Eurotherm 控制器的炉料数据。

NTLog
为我们的 HiProSystems 控制器以及 400 和 500 系列控制器记录选定的过程数据并保存到 U 盘。
通过 PC 存储过程数据和输入数据

接口/协议
通过 OPC-UA 或 MQTT 等方式与上层系统进行通信。

Ein Computerbildschirm zeigt Zahlen und Grafiken an

系统可用性

过程监控、远程维护、报告和保护

高系统可用性是高效生产的重要组成部分。除了维护,对系统的外部、受控和安全访问也有助于确保可用性并提供系统状态概览。

适用产品

远程服务
通过LAN/WLAN/移动网络进行快速诊断,并在系统停机时提供直接帮助。 

通过应用程序监控
使用500系列控制器监控窑炉的过程和状态。

系统PC的虚拟化
通过PC安装虚拟化来提高系统可用性。
虚拟机通过隔离连接防止数据丢失,最大限度地降低系统故障的风险或实现安全的测试环境。 

冗余的测量数据采集和传感器技术
多种型号的热电偶和故障自动切换功能。  

手机推送系统消息
通过直接通知快速做出反应。
 

Eine Hand hält ein Handy, auf dem die NaberthermApp die aktuelle Termperatur mehrerer Öfen anzeigt

维护

支持维护的工具。

系统的预防性维护是延长系统使用寿命、减少或计划停机时间、降低总体成本的重要措施。

适用产品

维护计划器
安排和提醒维护操作。

能源管理

记录和处理能耗值。

能源管理是确定和优化系统能耗的重要工具。除用于记录和评估能耗的设备外,基于这些值的持续流程优化还可以实现可持续的资源节约。   


适用产品

能源数据采集设备
读取、可视化和交流能源数据。  

太阳能模式
优化光伏系统中蓄电池的能耗。 

500系列控制器可按标准切换至“太阳能模式”。这样,窑炉就可以利用来自光伏系统的电力(带或不带蓄电池)。其中经过专门匹配的调节特性,将确保考虑到调节装置中的太阳能蓄能器切换时间的延迟。通过设置太阳能模式,可单独观察控制器加热斜坡和保持时间的波动特性这将最大程度上确保实现加热时间短和保持范围内准确的温度调节之间的平衡。

优化峰值负荷
峰值负荷最小化。