En la era de la digitalización, Industrie 4.0 ha adquirido una considerable importancia en el mundo de la producción. La perfecta integración de procesos físicos con tecnologías inteligentes, protocolos de comunicación especializados y sistemas interconectados ha marcado el inicio de una nueva era de productos. Estos productos innovadores son el reflejo de una visión en la que las tecnologías inteligentes no se limitan a optimizar la producción, sino que conforman la base de un paisaje industrial novedoso.
Eche un vistazo a nuestra selección de productos digitales que le serán de utilidad a la hora de estructurar una producción eficiente, flexible e interconectada.
Gestión de datos de procesos
Registrar, evaluar y archivar datos de procesos, además de controlar los procesos
El registro, la evaluación y el archivo de datos de proceso sientan las bases para una optimización sostenible de los procesos industriales y para el aseguramiento de la calidad. Ofrecemos distintos sistemas para la valoración y el registro de los procesos.
Productos adecuados
Nabertherm Control Center NCC (SCADA)
Registro, control, visualización y documentación de datos de procesos para uno o varios hornos. Procesamiento y seguimiento de datos de lotes para nuestros controles HiProSystems basados en sistemas PLC.
Software VCD
Registro, control, visualización y documentación de datos de procesos para uno o varios hornos. Procesamiento y seguimiento de datos de lotes para nuestros controladores de las series 400 y 500, además de controladores Eurotherm seleccionados.
NTLog
Documentación de datos de procesos seleccionados y almacenamiento en un lápiz USB para nuestro control HiProSystems y los controladores de las series 400 y 500.
Almacenamiento de datos de procesos e introducción de datos mediante PC.
Interfaces / protocolos
Comunicación con sistemas de rango superior, por ejemplo, mediante OPC-UA o MQTT.
Disponibilidad de los equipos
Supervisión, mantenimiento a distancia, comunicación y aseguramiento de procesos
Una elevada disponibilidad de los equipos es un elemento esencial de una producción eficiente. Además del mantenimiento, el acceso externo, controlado y seguro al sistema contribuye a garantizar la disponibilidad o a aumentar la perspectiva sobre el estado de los equipos.
Productos adecuados
Remote Service
Diagnóstico rápido mediante LAN/WLAN/redes móviles y asistencia directa en caso de parada de los equipos.
Control mediante App
Control de procesos y del estado en hornos con controladores de la serie 500.
Virtualización de PCs de los equipos
Incremento de la disponibilidad de los equipos mediante la virtualización de la instalación con PC.
Las máquinas virtuales ofrecen seguridad contra la pérdida de los datos mediante una conexión aislada, minimizan los riesgos durante las caídas del sistema y posibilitan entornos de comprobación seguros.
Registro redundante de datos de medición y sistema de sensores
Múltiples configuraciones de termopares y conmutación automática en caso de fallo.
Mensajes de los dispositivos en el teléfono móvil
Rapidez de reacción gracias a las comunicaciones directas.
Mantenimiento
Herramientas útiles para el mantenimiento.
Con el fin de incrementar la vida útil de los equipos y minimizar o planificar los tiempos de parada y reducir los costes totales, es importante el mantenimiento preventivo de una instalación.
Productos adecuados
Planificador de mantenimiento
Planificación temporal y recordatorios de los procesos de mantenimiento.
Gestión energética
Registro y procesamiento de los valores de consumo.
La gestión energética es un instrumento importante para calcular y optimizar el consumo de energía de un sistema. Además de los equipos de registro y valoración del consumo de energía, la optimización continua de los procesos sobre la base de estos valores genera un ahorro sostenible de recursos.
Productos adecuados
Equipo de registros de los datos de energía
Lectura, visualización y comunicación de datos de energía.
Modo Solar
Registro y procesamiento de los valores de consumo.
Los controladores de la serie 500 pueden pasar a «Modo Solar» de serie. El horno puede usar corriente de instalaciones fotovoltaicas con y sin baterías. Una regulación especialmente adaptada tiene en cuenta los retardos por conmutación de las baterías solares. El Modo solar se puede ajustar para tener en cuenta por separado las oscilaciones del controlador en las rampas de calentamiento y los tiempos de espera. De este modo, se garantiza el mejor equilibrio posible entre un tiempo de calentamiento reducido y la regulación precisa de la temperatura en el rango de espera.
Optimización de los picos de carga
Minimización de los picos de carga.