W erze cyfryzacji Przemysł 4.0 odgrywa znaczącą rolę w świecie produkcji. Dzięki płynnemu połączeniu procesów fizycznych z inteligentnymi technologiami, wyspecjalizowanymi protokołami komunikacyjnymi i systemami sieciowymi powstała nowa era produktów. Te innowacyjne produkty urzeczywistniają wizję, w której inteligentne technologie nie tylko optymalizują proces produkcji, ale także stanowią podstawę nowego krajobrazu przemysłowego.
Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą produktów cyfrowych, dzięki którym będą mogli Państwo zwiększyć wydajność i elastyczność produkcji połączonej w sieć.
Zarządzanie danymi procesowymi
Rejestrowanie, analizowanie i archiwizowanie danych procesowych oraz kontrolowanie procesów
Rejestrowanie, archiwizowanie i ocena danych procesowych to podstawa zrównoważonej optymalizacji procesów operacyjnych i zapewnienia jakości. Oferujemy różne systemy do analizy i rejestracji procesów.
Odpowiednie produkty
Nabertherm Control Center NCC (SCADA)
Rejestrowanie, monitorowanie, wizualizacja i dokumentacja danych procesowych dla jednego lub kilku pieców. Przetwarzanie i śledzenie danych wsadu dla naszych systemów sterowania HiProSystems opartych na sterownikach PLC.
Oprogramowanie VCD
Rejestrowanie, monitorowanie, wizualizacja i dokumentacja danych procesowych dla jednego lub kilku pieców. Przetwarzanie i śledzenie danych wsadu dla naszych sterowników serii 400 i 500 oraz wybranych sterowników Eurotherm.
NTLog
Dokumentowanie wybranych danych procesowych i zapisywanie ich w pamięci USB dla naszego systemu sterowania HiProSystems oraz sterowników serii 400 i 500.
Przechowywanie danych procesowych i wprowadzanie danych za pośrednictwem komputera.
Interfejsy/protokoły
Komunikacja z systemami nadrzędnymi, np. za pośrednictwem OPC-UA lub MQTT.
Dostępność systemu
Monitorowanie, zdalna konserwacja, raportowanie i zabezpieczanie procesów
Ważnym elementem wydajnej produkcji jest wysoka dostępność systemu. Obok konserwacji, zewnętrzny, kontrolowany i bezpieczny dostęp do systemu przyczynia się również do zwiększenia dostępności i umożliwia przegląd stanu systemu.
Odpowiednie produkty
Zdalne serwisowanie
Szybka diagnostyka za pośrednictwem sieci LAN/WLAN/mobilnej i bezpośrednie wsparcie w przypadku przestoju systemu.
Kontrola przez aplikację
Monitorowanie procesów i stanu pieców ze sterownikami serii 500.
Wirtualizacja komputerów systemowych
Zwiększenie dostępności systemu poprzez wirtualizację instalacji komputerowej.
Redundantne gromadzenie danych pomiarowych i technologia czujników
Wiele wariantów termopar i automatyczne przełączanie w przypadku awarii.
Komunikaty systemowe w telefonie komórkowym
Szybka reakcja dzięki bezpośrednim powiadomieniom.
Czynność serwisowa
Narzędzia ułatwiające przeprowadzenie czynności serwisowych.
Konserwacja prewencyjna systemu jest ważnym środkiem zwiększającym żywotność systemu, który umożliwia zminimalizowanie lub zaplanowanie przestojów i zmniejszenie ogólnych kosztów.
Odpowiednie produkty
Planer czynności serwisowych
Tworzenie harmonogramów i przypomnień o pracach konserwacyjnych.
Zarządzanie energią
Rejestrowanie i przetwarzanie danych dotyczących zużycia energii.
Zarządzanie energią to ważne narzędzie służące do określania zużycia energii przez system i jego optymalizacji. Oprócz urządzeń do rejestrowania i analizy poboru energii ciągła optymalizacja procesów oparta na tych parametrach zapewnia trwałe ograniczenie zużycia zasobów.
Odpowiednie produkty
Urządzenia do rejestrowania danych dotyczących zużycia energii
Odczyt, wizualizacja i przekazywanie danych dotyczących zużycia energii.
Tryb solarny
Optymalizacja zużycia energii elektrycznej w instalacjach fotowoltaicznych.
Sterowniki serii 500 są standardowo wyposażone w funkcję przełączania w „tryb solarny”. Dzięki temu piec może wykorzystywać energię elektryczną z instalacji fotowoltaicznych zarówno z magazynem, jak i bez niego. Odpowiednio dostosowany sposób regulacji gwarantuje, że w systemie sterowania uwzględnione są opóźnione czasy przełączania magazynów solarnych. Tryb solarny można ustawić w taki sposób, aby charakterystyka oscylacji sterownika była oddzielnie uwzględniana dla ramp grzewczych i czasów podtrzymania. Zapewnia to najlepszą możliwą równowagę między krótkimi czasami nagrzewania i precyzyjną kontrolą temperatury w zakresie podtrzymania.
Optymalizacja obciążenia szczytowego
Minimalizacja obciążeń szczytowych.