Kammertrockner elektrisch oder gasbeheizt

Auf Grund der leistungsstarken Luftumwälzung wird im Nutzraum eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit erreicht.

Prozesssteuerung
Chamber oven KTR 1500 with charging cart

Funktion & Ausstattung

KTR1500 mit Chargierwagen.png
KTR22500S
KTR3100S
KTR6250.png
KTR_gasbeheizt
KTR3100S_Skizze
KTR_Einlegeboeden
Chargierwagen.png
KTR3100DT.png

Die Kammertrockner der Baureihe KTR sind für vielfältige Trocknungsprozesse und Wärmebehandlungen von Chargen bis zu einer Anwendungstemperatur von 260 °C einsetzbar. Auf Grund der leistungsstarken Luftumwälzung wird im Nutzraum eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit erreicht. Durch ein breites Zubehörprogramm können die Kammertrockner individuell auf die Prozessanforderungen zugeschnitten werden.  

  • Tmax 260 °C
  • Elektrisch beheizt (über Heizregister mit integrierten Chromstahlheizkörpern) oder gasbeheizt (direkte oder indirekte Gasbeheizung mit Einblasen der warmen Luft in den Ansaugkanal)
  • Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu +/− 3 °C (bei Ausführung ohne Einfahrspuren) 
  • Isolierung mit hochwertiger Mineralwolle, dadurch Außenwandtemperaturen < 25 °C über Umgebungstemperatur
  • Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP). Das bedeutet, dass keine Aluminiumsilikatwolle, auch bekannt als RCF-Faser, eingesetzt wird, die eingestuft und möglicherweise krebserregend ist.
  • Hoher Luftwechsel für schnelle Trocknungsprozesse
  • Zweiflügelige Tür ab KTR 2300
  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
  • Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
  • NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick
  • Controller mit Touchbedienung B500 (5 Programme mit je 4 Segmenten)

Zusatzausstattung

Zusatzausstattung

  • Untergestell zur Chargierung des Trockners mittels Chargierstapler
  • Zusätzliche Tür in der Rückwand zum Chargieren von beiden Seiten oder zur Nutzung als Schleusenofen
  • Gebläsesysteme zum schnelleren Abkühlen mit manueller oder motorischer Ansteuerung der Abluftklappen
  • Programmgesteuertes Öffnen und Schließen der Abluftklappen
  • Regelbare Luftumwälzung, sinnvoll bei Prozessen mit leichter oder empfindlicher Charge
  • Sichtfenster und Ofenraumbeleuchtung
  • Sicherheitstechnik für lösungsmittelhaltige Chargen gem. EN 1539 (Modelle KTR .. LS)
  • Ausführung für Reinraum-Wärmebehandlungsprozesse
  • Rotationssysteme für z. B. Silikon-Temperprozesse
  • Alle KTR-Modelle auch mit Tmax 300 °C verfügbar
  • Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Zubehör

  • Einstellbare Blechjalousien zur Anpassung der Luftführung an den Besatz und Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit
    Einschubleisten und Einschubböden
    Einschubböden mit 2/3-Auszug bei gleichmäßig verteilter Last auf der gesamten Fläche des Einschubbodens
    Plattformwagen in Verbindung mit Einfahrspuren
    Chargierwagen mit Regalsystem in Verbindung mit Einfahrspuren
    Dichtschuhe für Öfen mit Einfahrspuren zur Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum

Technische Daten

Modell

Tmax

Innenabmessungen in mm

Volumen

Außenabmessungen2 in mm

Heizleistung in kW1

Elektrischer

 

°C

b

t

h

in l

B

T

H

KTR

KTR .. LS

Anschluss*

KTR 1000 (LS)

260

1000

1000

1000

1000

1820

1430

1890

18

36

3phasig

KTR 1500 (LS)

260

1000

1000

1500

1500

1820

1430

2390

18

36

3phasig

KTR 2000 (LS)

260

1100

1500

1200

2000

1920

1930

2090

18

36

3phasig

KTR 2300 (LS)

260

1250

1250

1500

2300

2120

1680

2460

27

36

3phasig

KTR 3100 (LS)

260

1250

1250

2000

3100

2120

1680

2960

27

45

3phasig

KTR 3400 (LS)

260

1500

1500

1500

3400

2370

1930

2460

45

54

3phasig

KTR 4500 (LS)

260

1500

1500

2000

4500

2370

1930

2960

45

54

3phasig

KTR 4600 (LS)

260

1750

1750

1500

4600

2620

2175

2480

45

54

3phasig

KTR 6000 (LS)

260

2000

2000

1500

6000

2870

2430

2460

54

54

3phasig

KTR 6125 (LS)

260

1750

1750

2000

6125

2620

2175

2980

45

63

3phasig

KTR 6250 (LS)

260

1250

2500

2000

6250

2120

3035

2960

54

63

3phasig

KTR 8000 (LS)

260

2000

2000

2000

8000

2870

2430

2960

54

81

3phasig

KTR 9000 (LS)

260

1500

3000

2000

9000

2490

3870

2920

72

90

3phasig

KTR 12300 (LS)

260

1750

3500

2000

12300

2620

4350

2980

90

108

3phasig

KTR 13250 (LS)

260

1250

5000

2000

13250

2120

6170

2960

108

108

3phasig

KTR 16000 (LS)

260

2000

4000

2000

16000

2870

4850

2960

108

120

3phasig

KTR 21300 (LS)

260

2650

3550

2300

21300

3600

4195

3380

108

120

3phasig

KTR 22500 (LS)

260

2000

4500

2500

22500

3140

5400

3500

108

120

3phasig

1Anschlusswert je nach Ausführung höher 
2Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage. Außenabmessungen bei Kammertrockner KTR .. LS abweichend

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Welcher Ofen ist die richtige Lösung für diesen spezifischen Prozess? Die Antwort für diese Frage ist nicht immer einfach zu finden. Aus diesem Grund verfügen wir über ein in Größe und Vielfalt einzigartiges, modernes Technikum, in dem eine repräsentative Auswahl unserer Öfen für Versuchszwecke für unsere Kunden zur Verfügung steht.