Etuves de séchage energie électrique ou au gaz
Une homogénéité de température optimale est obtenue dans l’espace utile du four en raison de la puissante convection d’air.
Fonction et équipement
Les étuves de séchage de la série KTR s’utilisent pour des procédés variés de séchage et de traitements thermiques de charges jusqu’à une température d’application de 260 °C. Une homogénéité de température optimale est obtenue dans l’espace utile du four en raison de la puissante convection d’air. Ces étuves de séchage peuvent être modifiés aux exigences particulières de procédés grâce une gamme d’accessoires variée.
- Tmax 260 °C
- À énergie électrique (par un ensemble de résistances avec résistances en acier chromé) ou à énergie au gaz (directe ou indirecte avec soufflage d’air chaud dans le canal d’aspiration)
- Homogénéité dans la répartition des température selon DIN 17052-1 jusqu’à +/− 3 °C (en cas d’exécution sans pistes d’entrées)
- Isolation avec laine minérale de haute qualité, ce qui permet d’obtenir des températures de paroi extérieure < 25 °C supérieures à la température environnante
- Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
- Fort renouvellement d’air pour les processus de séchage rapides
- Porte à deux battants à partir de KTR 2300
- Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Logiciel NTLog Basic pour régulateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
- Programmateur avec commande tactile B500 (5 programmes avec 4 segments chacun)
Équipement supplémentaire
Options
- Châssis support pour charger l’étuve à l’aide d’un chariot de chargement
- Porte supplémentaire dans la paroi arrière pour le chargement des deux côtés ou pour utiliser le four comme sas
- Système de ventilation à commande manuelle ou motorisée des trappes d’évacuation d’air pour accélérer le refroidissement
- Ouverture et fermeture des trappes d’évacuation de l’air commandées par programme
- Convection d’air réglable, notamment pour les procédés avec des charges légères ou sensibles
- Hublot de contrôle et éclairage dans la chambre du four
- Système de sécurité pour les charges à teneur en solvant conformément à l’EN 1539 (modèles KTR .. LS)
- Exécution pour les processus de traitement thermique en salle blanche
- Système de rotation pour application de revenu
- Tous les modèles KTR sont également disponibles pour une Tmax de 300 °C
- Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel VCD ou via le Nabertherm Control Center (NCC) à des fins de surveillance, de documentation et de commande
Accessoires
- Plaques en tôle réglables pour adapter le passage d’air au niveau de la charge et améliorer l’homogénéité de température
- Glissières d’enfournement et clayettes
- Clayettes avec extraction au 2/3 en présence d’une répartition uniforme de la charge sur l’ensemble de la surface des clayettes
- Chariot à plateforme avec guidage
- Chariot de chargement avec système de rayonnage avec guidage
- Sabots d’étanchéité pour fours avec guidage améliorant l’homogénéité de température dans l’espace utile
Spécifications techniques
Modèle | Tmax | Dimensions intérieures en mm | Volume | Dimensions extérieures2 en mm | Puissance de chauffe en kW1 | Branchement | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | ● | p | h | en l | L | P | H | KTR | KTR .. LS | électrique* | |
KTR 1000 (LS) | 260 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1820 | 1430 | 1890 | 18 | 36 | triphasé |
KTR 1500 (LS) | 260 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 1820 | 1430 | 2390 | 18 | 36 | triphasé |
KTR 2000 (LS) | 260 | 1100 | 1500 | 1200 | 2000 | 1920 | 1930 | 2090 | 18 | 36 | triphasé |
KTR 2300 (LS) | 260 | 1250 | 1250 | 1500 | 2300 | 2120 | 1680 | 2460 | 27 | 36 | triphasé |
KTR 3100 (LS) | 260 | 1250 | 1250 | 2000 | 3100 | 2120 | 1680 | 2960 | 27 | 45 | triphasé |
KTR 3400 (LS) | 260 | 1500 | 1500 | 1500 | 3400 | 2370 | 1930 | 2460 | 45 | 54 | triphasé |
KTR 4500 (LS) | 260 | 1500 | 1500 | 2000 | 4500 | 2370 | 1930 | 2960 | 45 | 54 | triphasé |
KTR 4600 (LS) | 260 | 1750 | 1750 | 1500 | 4600 | 2620 | 2175 | 2480 | 45 | 54 | triphasé |
KTR 6000 (LS) | 260 | 2000 | 2000 | 1500 | 6000 | 2870 | 2430 | 2460 | 54 | 54 | triphasé |
KTR 6125 (LS) | 260 | 1750 | 1750 | 2000 | 6125 | 2620 | 2175 | 2980 | 45 | 63 | triphasé |
KTR 6250 (LS) | 260 | 1250 | 2500 | 2000 | 6250 | 2120 | 3035 | 2960 | 54 | 63 | triphasé |
KTR 8000 (LS) | 260 | 2000 | 2000 | 2000 | 8000 | 2870 | 2430 | 2960 | 54 | 81 | triphasé |
KTR 9000 (LS) | 260 | 1500 | 3000 | 2000 | 9000 | 2490 | 3870 | 2920 | 72 | 90 | triphasé |
KTR 12300 (LS) | 260 | 1750 | 3500 | 2000 | 12300 | 2620 | 4350 | 2980 | 90 | 108 | triphasé |
KTR 13250 (LS) | 260 | 1250 | 5000 | 2000 | 13250 | 2120 | 6170 | 2960 | 108 | 108 | triphasé |
KTR 16000 (LS) | 260 | 2000 | 4000 | 2000 | 16000 | 2870 | 4850 | 2960 | 108 | 120 | triphasé |
KTR 21300 (LS) | 260 | 2650 | 3550 | 2300 | 21300 | 3600 | 4195 | 3380 | 108 | 120 | triphasé |
KTR 22500 (LS) | 260 | 2000 | 4500 | 2500 | 22500 | 3140 | 5400 | 3500 | 108 | 120 | triphasé |
1La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four |
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