Four à sole mobile pour applications LTCC

Un chauffage multizone (côtés en bas, côtés au milieu et côtés en haut) assure un contrôle précis et une homogénéité optimale de la température dans l'espace utile.

Enregistrement des process
Bottom loading furnace HF 450/10 LB DB200-2

Fonction et équipement

HF450_10LBDB200-2.png
HF450_10LBDB200-2_.png
HF-Schema.png
HF-Temperature-range_0.PNG
HF-Lufteinlassrohre.png
HF_Thermoelementbox.png
HF_KNV.png

Le four à sole mobile HF 450/10 LB DB200-2 a été spécialement conçu pour le déliantage et le frittage des céramiques multicouches LTCC (Low Temperature Cofired Ceramics). L'isolation de la cloche avec un matériau fibreux de haute qualité permet des cycles très rapides. Un chauffage multizone (côtés en bas, côtés au milieu et côtés en haut) assure un contrôle précis et une homogénéité optimale de la température dans l'espace utile.

Pendant la phase de déliantage, un ventilateur de refroidissement amène simultanément de l'air frais préchauffé par des réchauffeurs d'air et réparti uniformément dans la chambre du four par des tuyaux d'injection d'air disposés latéralement. Il en résulte une excellente transmission de chaleur et une meilleure homogénéité de température dès le processus de déliantage. Le système de sécurité passif DB200 assure en outre l'évacuation sûre des gaz d’échappement produits pendant le déliantage hors de la chambre du four au moyen d'un ventilateur d'évacuation. Une entrée de gaz à réglage indépendant et dotée d’un système d'alimentation en gaz pour un air propre et sec permet d'adapter l'atmosphère pendant le processus de frittage au-delà de 600 °C. Tous les paramètres du processus, y compris les rampes de température et les temps de séjour, sont programmables pour un traitement thermique précis et flexible. 

  • Tmax 1000 °C
  • Enveloppe extérieure ventilée à double coque en tôles d‘acier inoxydable texturées pour une faible température de surface et une grande stabilité
  • Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
  • Système de sécurité passif pour le déliantage à l'air jusqu'à 600 °C avec 8 g/minmax
  • Homogénéité de température dans le four vide selon DIN 17052-1
    • +/- 4 °C à 850 °C pour l'espace utile 1
    • +/- 1,5 °C à 850 °C pour l'espace utile 2
  • Espace utile 1 (dimensions maximales) : 500 x 500 x 500 mm (I x p x h)
  • Espace utile 2 (espace utile réduit pour une homogénéité de température optimisée) : 400 x 400 x 400 mm (I x p x h)
  • Sole motorisée à cloche fixe
  • HiProSystems H1700, y compris commande API Siemens et écran tactile 7" comme interface utilisateur 
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement

Équipement supplémentaire

  • Postcombustion catalytique intégrée pour décontaminer les gaz d'échappement pendant le déliantage
  • Boîte de jonction et passage de thermocouple dans la sole du four pour thermocouples de documentation supplémentaires 
  • Commande, visualisation et documentation via Nabertherm Control Center (NCC) 

Spécifications techniques

Modèle

Tmax

Dimensions intérieures en mm

Volume
en

Dimensions extérieures1 en mm

Homogénéité de température de +/− 5 K dans l‘espace de travail vide

Puissance de chauffe2 en

 

°C

b

t

h

B

T

H

b

t

h

kW

HF 450/10 LB DB200-2

1000

750

750

800

450

1850

1700

2700

400

400

400

54

1Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande.
2La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four


 

Demande de devis

Demande de devis

CAPTCHA
Cette question sert à vérifier si vous êtes un visiteur humain ou non afin d'éviter les soumissions de pourriel (spam) automatisées.