Etuves de séchage avec technique de sécurité

Convient pour de nombreux processus avec des charges contenant des solvants selon la norme EN 1539.

Enregistrement des process

Fonction et équipement

KTR4500LS_.png
KTR3100DT.png
Einfahrrampen
KTR1500 mit Chargierwagen.png
KTR1500_ausziehbarer_Einlegeboegen.png

Grâce à la technique de sécurité mise en œuvre, les étuves de séchage de la série KTR .. LS peuvent être utilisées pour un grand nombre de processus au cours desquels des substances inflammables s'évaporent de la charge. 

Pour les produits sensibles, comme certains silicones, il est nécessaire de déplacer constamment la charge avec précaution pendant le traitement thermique. Les étuves de séchage peuvent être équipées en option de paniers en treillis métallique adaptés à un dispositif de rotation.

  • Version de la technique de four basée sur un four chambre
  • Description de la technique de sécurité voir modèles NA 120/45 LS et suiv.
  • Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
  • Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
  • Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
  • Programmateur avec commande tactile P570 (50 programmes avec 40 segments chacun)
  • Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: 
    enregistrement des données via clé USB
  • Freeware NTEdit pour une entrée de programme pratique via ExcelTM pour MS WindowsTM sur PC
  • Freeware NTGraph pour l‘évaluation et la documentation des cuissons à l‘aide de ExcelTM pour MS WindowsTM sur le PC
  • Application MyNabertherm pour la surveillance en ligne de la cuisson sur appareils mobiles à télécharger gratuitement

Équipement supplémentaire

  • Filtre d'air frais 
  • Filtre de convection pour filtrer l'air intérieur
  • Pistes d'entrée
  • Navettes de chargement
  • Supports rotatifs personnalisés
  • Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande

Spécifications techniques

Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Dimensions extérieures2 en mm Puissance de chauffe Débit d'air extrait Quantité maximale de solvant en g à une température:
  °C l p h en l L P H en kW1 en m3/h 50 °C 100 °C 150 °C 200 °C 250 °C 260 °C
KTR 1000 LS 260 1000 1000 1000 1000 1900 1430 2315 36 390 325 141 77 52 41 39
KTR 1500 LS 260 1000 1000 1500 1500 1900 1430 2815 36 390 342 153 88 58 46 44
KTR 3100 LS 260 1250 1250 2000 3100 2150 1680 3455 45 520 492 227 134 90 72 69
KTR 4500 LS 260 1500 1500 2000 4500 2400 1930 3455 54 520 536 256 155 106 85 82
KTR 6125 LS 260 1750 1750 2000 6125 2650 2200 3600 63 750 757 359 216 147 118 114
KTR 8000 LS 260 2000 2000 2000 8000 2900 2450 3600 81 950 963 457 275 187 151 145
1 La puissance connectée peut être plus importante en fonction de la conception du four
2Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande

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Quel four représente la bonne solution pour un processus déterminé? La réponse à cette question n’est pas toujours simple à trouver. Nous possédons à cet effet un centre technique moderne, unique en son genre quant à sa taille et à ses capacités, dans lequel une sélection représentative de nos fours est à la disposition de nos clients pour des essais.