Проходные печи с электрическим или газовым обогревом
Подъемно-транспортное оборудование рассчитывается с учетом соответствующей рабочей температуры, геометрии и веса заготовок, а также в соответствии с требованиями к необходимой площади для размещения и к интеграции в производственную цепочку.
Функции и оборудование
Для непрерывно протекающих процессов с жесткой длительностью цикла, например, для сушки, предварительного подогрева, отверждения, старения, термостабилизации, вулканизации или дегазации, проходные печи являются правильным выбором. Печи поставляются для температур до 1100 °C. Проходные печи модельного ряда DF специально разработаны для керамических толстопленочных процессов, в частности, для выжигания (Burn-Out) и обжига/спекания (Fire) функциональных слоев в производстве керамических печатных плат (LTCC). Внешний вид печи обусловлен требуемой пропускной способностью, требованиями к технологическому процессу термообработки и необходимой продолжительностью цикла.
Подъемно-транспортное оборудование рассчитывается с учетом соответствующей рабочей температуры, геометрии и веса заготовок, а также в соответствии с требованиями к необходимой площади для размещения и к интеграции в производственную цепочку. Скорость привода и количество зон регулирования также рассчитываются с учетом требований процесса.
Концепции подачи
- Конвейерная лента
- Металлический конвейер с адаптированной шириной ячеек
- Приводная цепь
- Роликовый привод
- Подъемник непрерывного действия
- Толкатель
- Вращающаяся печь
Варианты обогрева
- Электрический обогрев, излучение или конвекция
- Прямой или непрямой газовый обогрев
- Обогрев с помощью внешних источников тепла
Температурные циклы
- Регулирование рабочей температуры по всей длине печи, например, для сушки или предварительного нагрева
- Автоматическое регулирование графика процесса с определенным временем нагрева, выдержки и охлаждения
- Термообработка с заключительной закалкой изделия
Атмосфера процесса
- Под воздух
- Для процессов, характеризующихся органическим выделением газов, включая необходимую технику безопасности, напр., согласно EN 1539
- В среде негорючего защитного или реакционного газа, например, азота, аргона или формировочного газа
- В среде горючего защитного или реакционного газа, например, водорода, с необходимыми предохранительными устройствами
Основные критерии расчета
- Скорость подачи
- Однородность температуры
- Рабочая температура
- График процесса
- Ширина полезного пространства
- Вес загрузки
- Время цикла или разгрузка
- Длина зоны входа и выхода
- Учет выделения газа
- Специфические требования отрасли, например, AMS2750H, CQI-9, FDA и т. д.
- Прочие специфические требования клиентов
Другие продукты
каталог
Полный обзор нашего обширного ассортимента плавильных печей и установок, применяемых для воздушных процессов термообработки, вы найдете в нашем каталоге «Технологии термических процессов 1, печи и установки термической обработки для технологических процессов на воздухе».