Reinigungsofen für Steigrohre SRO elektrisch beheizt

Optimale Qualität der Wärmebehandlung durch gleichmäßige Erwärmung des  Steigrohres verlängert die Lebenszeit der Rohre.

Prozesssteuerung

Funktion & Ausstattung

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Steigrohre für Niederdruckschmelzöfen müssen in regelmäßigen Intervallen gereinigt werden. Dazu muss das Rohr aus dem Ofen genommen und erwärmt werden, um die Verschmutzungen zu entfernen. Im Vergleich zur Erwärmung mittels offener Flamme bietet der Steigrohrerwärmungsofen SRO 170/1000/11 den Vorteil der sehr gleichmäßigen Erwärmung des Rohres. Die Qualität der Wärmebehandlung ist deutlich besser und die Lebenszeit der Standrohre lässt sich bei regelmäßiger Reinigung verlängern. Das erwärmte Steigrohr kann warm aus dem Ofen entnommen und wieder in den Niederdruckschmelzofen eingesetzt werden.

Der Ofen wird von oben über einen kundenseitigen Kran chargiert. Im unteren Teil des Ofens befindet sich ein Stahlauffangbehälter, der mit Sand oder Schlichte gefüllt wird. Das Steigrohr hängt in der Aufnahme mit Kranöse und die Verschmutzungen werden in dem Behälter aufgefangen. Ausgeführt als Schublade, kann er einfach ausgeleert und wieder befüllt werden.

  • Tmax 1100 °C
  • Chargieröffnung mit Kragenplatte und Schwenkdeckel auf dem Ofen. Chargierung der Steigrohre über kundeseitigen Kran
  • Max. Abmessungen der Steigrohre: L: 1000 mm, Außendurchmesser 90 mm mit einseitigem Flansch mit Außendurchmesser 115 mm
  • Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP). Das bedeutet, dass keine Aluminiumsilikatwolle, auch bekannt als RCF-Faser, eingesetzt wird, die eingestuft und möglicherweise krebserregend ist.
  • Beheizte Länge: 1000 mm
  • Chargenaufnahme mit Kranöse zur Aufnahme kleinerer Steigrohre
  • Stahl-Auffangbehälter, der kundenseitig mit Sand gefüllt wird und die Verschmutzungen auffängt
  • Stahl-Auffangbehälter als Schublade ausgeführt
  • Ofen auf Rollen laufend
  • Schalt- und Regelanlage direkt am Ofen befestigt
  • Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
  • NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

Zusatzausstattung

  • Ausführung für andere Steigrohrabmessungen auf Wunsch
  • Schaltanlage auf Rollen laufend
  • Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Technische Daten

ModellTmaxAußenabmessungen2 in mmRohr-Ø außen/BeheizteHeizleistungElektrischer
 °CBTHmmLänge/mmin kW1Anschluss
SRO 170/1000/111100590640170090100012,03phasig
1Anschlusswert je nach Ausführung höher 2Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage.

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Welcher Ofen ist die richtige Lösung für diesen spezifischen Prozess? Die Antwort für diese Frage ist nicht immer einfach zu finden. Aus diesem Grund verfügen wir über ein in Größe und Vielfalt einzigartiges, modernes Technikum, in dem eine repräsentative Auswahl unserer Öfen für Versuchszwecke für unsere Kunden zur Verfügung steht.