Retortenöfen zum Nitrieren

Retortenöfen der Reihe NRA KN sind ideal geeignet für das Gasnitrieren.

Prozesssteuerung
Retort furnace NR 80/11 with NCC

Funktion & Ausstattung

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Das Nitrieren ist ein Verfahren zur Oberflächenhärtung von Stahl, bei dem Stickstoff in die Bauteiloberfläche eindiffundiert. 

Die Prozesse Nitrieren und Nitrocarburieren werden in der Regel bei Temperaturen von 500 °C bis 580 °C und Behandlungszeiten von wenigen bis über hundert Stunden in einer Ammoniak-Atmosphäre durchgeführt. An der Werkstückoberfläche bildet sich eine sehr harte Verbindungsschicht aus Eisen- und Sondernitriden. Unter der Verbindungsschicht liegt die Diffusionszone, in der Stickstoff eingelagert ist, was die Dauerfestigkeit des Werkstoffs erhöht. Durch die Kombination aus Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit bietet das Nitrieren vor allem Vorteile für Bauteile, die hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel Zahnräder, Kurbelwellen, Ventile oder Werkzeuge.

Das Nitrieren kann mit verschiedenen Verfahren durchgeführt werden, darunter auch das Gasnitrieren in einer Ammoniak-Atmosphäre. Für das Gasnitrieren eignen sich die Nabertherm-Retortenöfen der Reihe NRA KN.

Diese Öfen sind mit einer gasdichten Retorte aus warmfestem Stahl (optional Inconel) ausgestattet, um den sicheren Betrieb in einem Ammoniak/Wasserstoff-Gemisch zu gewährleisten.

Zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Temperatur- und Gasverteilung sind die Öfen mit einem Atmosphärenumwälzer ausgestattet. 

Für das Nitriergas verfügen die Öfen über einen Ammoniakanschluss (NH3) und einen Ammoniakspalter zum Verdünnen mit dissoziiertem Ammoniak (d-NH3). Somit ist kein separater Wasserstoffanschluss notwendig. Als Sicherheitsspülgas dient Stickstoff. 

Das Inertisieren der Retorte erfolgt über eine Vakuumpumpe vor Prozessstart und nach Prozessende. Die Abgase werden in einer Fackel mit einem Erdgas- oder Propangaszündbrenner nachverbrannt. Zur Verkürzung der Prozessdauer kann der Ofen mit einem indirekten Kühlsystem heruntergekühlt werden.

Die Prozesssteuerung erfolgt auf Basis einer Siemens SPS mit Sicherheitsüberwachung (F-SPS) und einem aufgesetzten Nitrierreglermodul. Zur Regelung der Nitrierkennzahl KN wird ein Wasserstoffsensor verbaut (optional auch Kohlungskennzahl KC mit CO2-Anschluss und Sauerstoffsonde zum Nitrocarburieren).

Die Nabertherm Nitrieröfen NRA KN zeichnen sich durch hohe Sicherheit und große Variabilität aus. So stehen von kompakten Modellen für kleine Inhouse-Härtereien bis hin zu großen Produktionsöfen diverse Baugrößen zur Verfügung. Alternativ zu der NRA KN Ausführung als Kammer-Retortenofen bieten wir auch Ausführungen als Schacht-Retortenofen SRA KN an.

 

Technische Daten

Modell1

Tmax2

Nutzraumabmessungen in mm

Maximale Zuladung

Anschlussleistung

  

b

t

h

in kg

in kW

NRA 20/07 KN

700

225

400

225

60

30

NRA 40/07 KN

700

325

400

325

150

30

NRA 80/07 KN

700

325

750

325

150

40

NRA 100/07 KN

700

450

500

450

300

60

NRA 160/07 KN

700

450

800

450

300

70

NRA 300/07 KN

700

590

900

590

600

130

NRA 400/07 KN

700

590

1200

590

600

160

NRA 500/07 KN

700

720

1000

720

800

190

NRA 700/07 KN

700

720

1350

720

800

220

NRA 1000/07 KN

700

870

1350

870

1600

260

NRA 1700/07 KN

700

1080

1500

1080

2000

300

1Modelle KN: Nitrieren mit Nitrierkennzahlregelung, optional auch Modell KNC: Nitrocarburieren mit zusätzlicher Kohlungskennzahlregelung
2Tmax. 900 °C auf Anfrage möglich

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