溶剤またはその他の可燃性物質が比較的速く放出されて気化するプロセス用の炉と乾燥機の安全技術は、欧州全域で EN 1539 によって規制されています。 典型的な用途としては、鋳型のワニス、表面塗装、含浸用樹脂の乾燥があります。化学産業に加え、自動車、電子、プラスチック、および、金属加工産業でも使用されています。

セーフティコンセプトは、気化室全体で連続的に空気を交換することで、爆発性混合物が発生することを防止します。

標準要件を実現

排ガスファンが乾燥機および炉内に必要な連続的な空気の入れ替えを行います。ファンの機能は安全技術で監視されています。熱処理中に発生する蒸気は、排ガスファンを使って炉室から吸引されます。 空気の入れ替え率は差圧システムで確保します（空気循環と排ガスの差圧監視）。システムがエラーを報告すると、故障した炉と発熱体がオフになります。 負圧によって、定義された溶媒が炉から流出できるようにします。 炉の内側ハウジングは完全に溶接されているので、溶媒が断熱材に侵入して堆積することを防止します 。

Naberthermは、炉タイプに従って、どの動作温度でどの程度の量の溶媒を取り扱うことができるか計算します。溶媒量は、最悪の場合、つまり、溶媒が考えられる限り最大の表面積で気化する場合を考慮して計算します。

規格は、気化率が低い場合にはチャージ毎により多くの溶媒量を乾燥機に入れることができる例外も考慮しています。そのため、お客様は、常にプロセスを評価して、溶媒量を遵守しなければなりません。

鋳型ラッカーの乾燥の際には、規格の値を10倍高くすることができます。お客様のプロセスが含浸用樹脂の乾燥に対応する必要がある場合は（変圧器やモーターコイルなど）、早い気化で計算した最大の可燃性物質の量を20倍まで高くすることができます。お客様は、プロセスによって、現在適用される標準条件を遵守しなければなりません。

高い空気交換率は、比較的高いエネルギー利用を達成します。EN 1539では、メイン気化時間の経過後に、最小排ガス体積流量を25 %に低減できます。EN 1539によると、メイン気化時間は可燃性物質の大部分が遊離される時間です。Naberthermは、安全技術が搭載された乾燥機用に、追加装備としてエネルギー節約オプションに切り替えることができる制御装置を提供します。その際には、お客様がメイン気化時間の終わりを設定して有効にしなければなりません。設定した時間に達すると、プラントは排ガス体積流量を適切に減少させます。