在整个欧洲，EN1539规定了用于溶剂或其他易燃物相对快速释放和蒸发的过程的窑炉和干燥器的安全技术。典型应用是模具涂料、表面涂层和浸渍树脂的干燥。除化学工业外，用户还来自许多不同的其他领域，如汽车，电气，塑料和金属加工行业。

安全方案拟通过整个蒸汽室中持续的空气交换以避免形成爆炸性混合物。

标准要求的实施

排风扇确保干燥机和窑炉中必要的连续空气交换。对排风扇的功能进行安全技术监控。使用排风扇将热处理过程中产生的蒸汽从炉膛中抽出。空气交换速率通过差压系统（空气循环和废气的差压监测）来保证。如果系统报告错误，窑炉进入故障模式，加热关闭。负压可确保溶剂以限定的方式从窑炉中逸出。窑炉内膛全焊可防止溶剂渗入绝缘层并在那里积聚。

纳博热指定了在哪个工作温度下可以添加多少溶剂，具体取决于窑炉的类型。溶剂量是根据最坏情况计算的，即溶剂在尽可能大的表面积上快速蒸发。

该标准还规定了例外情况，即在蒸发速率较低的情况下，每批可向干燥器中加入更多量的溶剂。因此，客户应一直对工艺流程进行评估，以符合相应的溶剂量规定。

在模具涂料干燥时，标准值可增加10倍。如果客户的工艺可以满足浸渍树脂干燥（例如变压器，电机绕组等）的要求，则根据快速蒸发计算的最大易燃物量可增加到20倍。根据工艺流程不同，客户必须遵守当前有效的标准要求。

较高的空气交换率导致能源消耗也相对较高。EN1539 规定，在主要蒸发时间结束后，最小排风量可以降低到25%。根据EN1539，主蒸发时间是释放掉大部分易燃物的时间。对于采用安全技术的干燥机，纳博热提供了一个控制器作为附加设备，可到达节能的目的。客户必须设定和确认主蒸发的结束时间。达到该时间后，系统会相应地减少排气体积流量。