Печи и сушильные камеры с предохранительными устройствами согласно EN 1539

Европейский стандарт EN 1539 описывает безопасное конструктивное исполнение печей и сушилок для процессов, в ходе которых происходит быстрое высвобождение и испарение растворителей или других воспламеняющихся веществ. 

Предохранительные устройства печей и сушильных камер для процессов, при которых происходит довольно быстрое высвобождение и испарение растворителей или других горючих веществ, регламентируются в Европе стандартом EN 1539. Типичными вариантами применения являются сушка формовочных лаков, поверхностных покрытий и пропиточных смол. Такие системы используются в химической промышленности, а также в других отраслях, например в автомобильной промышленности, электротехнике, в металлообработке и переработке полимеров.

Концепция безопасности предусматривает предотвращение образования взрывоопасных смесей за счет непрерывного воздухообмена во всем паровом пространстве.

Внедрение требований стандартов

Вентилятор отработанных газов непрерывно обеспечивает необходимый воздухообмен в сушильной камере или печи. Работа вентилятора контролируется предохранительными устройствами. Пары, образующиеся во время тепловой обработки, отсасываются из рабочего пространства печи с помощью вентилятора отработанных газов. Кратность воздухообмена обеспечивается системой дифференциального давления (контроль разности давлений циркуляции воздуха и отработанного газа). При сообщении системы о неисправности печь переходит в аварийный режим и нагрев отключается. За счет разрежения обеспечивается отведение растворителя из печи определенным образом. Внутренний корпус печи полностью сварной, он не позволяет растворителям проникать в изоляцию и накапливаться там.

Компания NABERTHERM определяет допустимое количество растворителей при разных рабочих температурах в зависимости от типа печи. Количество растворителя рассчитывается для самого неблагоприятного случая, то есть, на случай быстрого испарения растворителя на максимально возможной площади поверхности.

Стандарт также предусматривает исключения, при которых в случае более низкой скорости испарения в сушильной камере может находиться большее количество растворителей на одну загрузку. Поэтому заказчику необходимо постоянно контролировать процесс, чтобы не допускать превышения соответствующего допустимого количества растворителей.

При сушке формовочного лака предусмотренные стандартом значения можно увеличить в 10 раз. Если процесс заказчика аналогичен сушке пропиточной смолы (например, для трансформаторов, обмотки двигателей и т. д.), то максимальное количество горючих материалов, рассчитанное для быстрого испарения, можно увеличить в 20 раз. В зависимости от процесса заказчик должен соблюдать действующие в настоящее время требования стандартов.

Высокая кратность воздухообмена влечет за собой относительно высокое энергопотребление. Стандарт EN 1539 предусматривает возможность уменьшения минимального объемного расхода отводимого воздуха до 25 % по истечении времени основного выпаривания. Временем основного выпаривания, согласно стандарту EN 1539, считается время, в течение которого происходит высвобождение основной части горючих материалов. Компания Nabertherm предлагает для сушильной камеры с предохранительными устройствами в качестве дополнительной комплектации систему управления, которая позволяет реализовать эту возможность экономии энергии. Заказчик должен при этом настроить и подтвердить окончание времени основного выпаривания. По достижении заданного момента времени установка соответственно снижает объемный расход отработанных газов.

Экспериментальный цех

Какая печь оптимально соответствует тому или иному процессу? Найти ответ на этот вопрос не всегда просто. В связи с этим мы располагаем уникальным экспериментальным цехом, которому нет равных по масштабу и многообразию процессов. В нем заказчики могут опробовать образцы, представляющие широкий ассортимент наших печей