Piece wysokotemperaturowe z elementami grzewczymi z dwukrzemku molibdenu z izolacją z włókna do 1800 °C

Doskonale równomierny rozkład temperatury i przemyślane szczegóły techniczne zapewniają bardzo wysoką jakość.

Sterowanie procesami

Funkcja i wyposażenie

HT29_17.png
HT450_16.png
HT160_17_.png
HT64_16S.png
HT64_17DB100-2
HT_Begasungssystem.png
Zweituerausfuehrung.jpg
HT160Boden
HT_Schaulöcher_heiss_kalt.jpg

Dzięki solidnej i kompaktowej budowie wolnostojące piece wysokotemperaturowe nadają się do procesów w laboratorium, w których ma znaczenie najwyższa dokładność. Doskonale równomierny rozkład temperatury i przemyślane szczegóły techniczne zapewniają bardzo wysoką jakość. Piece z naszej bogatej oferty można modyfikować wedle potrzeb w celu dopasowania do konkretnego procesu. 

  • Tmax 1600 °C, 1750 °C lub 1800 °C
  • Zalecana maksymalna temperatura robocza ok. 50 °C poniżej Tmax pieca. W przypadku wyższej temperatury roboczej należy spodziewać się większego zużycia.
  • Obudowa o podwójnej ścianie wykonana z blach strukturalnych ze stali nierdzewnej z dodatkowym chłodzeniem dla niskich temperatur zewnętrznych
  • Ogrzewanie obustronne za pomocą elementów grzewczych z dwukrzemku molibdenu
  • Wysokiej jakości izolacja z włókna ze specjalną izolacją części tylnej
  • Trwała izolacja stropu ze specjalnym zawiesiem
  • Równomierność temperatury zgodnie z DIN 17052-1 przy 1450 °C do +/- 6 °C
  • Wyłączne zastosowanie materiałów izolacyjnych bez klasyfikacji zgodnie z rozporządzeniem (WE) nr 1272/2008 (CLP). Oznacza to, że nie stosuje się aluminiowej wełny krzemianowej, znanej również jako włókno RCF, która jest zakwalifikowana i może być rakotwórcza.
  • Równoległe drzwi uchylne z prowadnicą łańcuchową umożliwiająca otwieranie i zamykanie drzwi w określony sposób
  • Wersja dwudrzwiowa (z przodu/z tyłu) w przypadku modeli pieców wysokotemperaturowych HT 276/.. i wyższych
  • Uszczelnienie labiryntowe zapewniające minimalną utratę temperatury w obszarze drzwi
  • Wzmocnienie podłoża za pomocą płaskich podkładek w celu ochrony izolacji z włókna i przejmowania obciążeń z ciężkich elementów – w standardzie od HT 16/16 (obciążalność powierzchni 5 kg/dm2)
  • Otwór powietrza wylotowego w sklepieniu pieca z klapą do odprowadzania tego powietrza obsługiwaną silnikiem i sterowaną za pomocą dodatkowej funkcji sterownika
  • Pokrywa wylotu powietrza ze stali nierdzewnej jako element łączący dla systemu odciągowego na miejscu
  • Sterownik z panelem dotykowym P570 (50 programów na każde 40 segmenty)
  • Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem w oparciu o instrukcję obsługi
  • NTLog Basic do controllera firmy Nabertherm: zapis danych procesowych w pamięci USB

Dodatkowe wyposażenie

Wyposażenie dodatkowe

  • System chłodzenia pieca z zadanym gradientem spadku temperatury lub z na stałe ustawioną ilością świeżego powietrza. Oba tryby pracy można włączać w poszczególnych segmentach za pomocą dodatkowej funkcji sterownika.
  • Zestawy zabezpieczające proces usuwania lepiszcza z ceramiki do atmosfery. Proces usuwania lepiszcza z ceramiki technicznej jest krytyczny dla bezpieczeństwa ze względu na uwalniane węglowodory. Węglowodory są palne i istnieje niebezpieczeństwo powstania łatwopalnej mieszanki gazów wewnątrz pieca. Nabertherm oferuje zestawy zabezpieczające dostosowane do konkretnego procesu i ilości lepiszcza zapewniające bezpieczną pracę pieca.
  • Przepust termoelementu z zakrętką
  • Termoelement do sterowania ogrzewaniem z certyfikatem kalibracji
  • Złącze gazu ochronnego umożliwiające płukanie pieca niepalnymi gazami procesowymi, niecałkowicie gazoszczelne
  • Automatyczny system napełniania gazem ochronnym za pomocą elektrozaworu i przepływomierza pływakowego sterowany za pomocą dodatkowej funkcji sterownika
  • Wymurówka ogniotrwała dna z porowatych kształtek zapewniająca wyższą obciążalność (Tmax 1700 °C)
  • Drzwi podnośne
  • Automatyczna blokada drzwi wraz z przełącznikiem kontaktowym
  • Zabezpieczenie elementów grzewczych przed uszkodzeniami mechanicznymi
  • Specjalne właściwości elementów grzejnych, np. do zastosowań z tlenkiem cyrkonu
  • Interfejs Ethernet
  • Sterowanie i dokumentowanie procesów za pomocą pakietu oprogramowania VCD do monitorowania, rejestracji i sterowania

Specyfikacja techniczna

ModelTmaxWymiary wewn., w mmPojemnośćWymiary zewn.1, w mmMocZasilanieCiężar
 °Cszer.głęb.wys.w lSzer.Głęb.Wys.w kWelektrycznew kg
HT 08/161600150300150874064017558,53-fazowe2215
HT 16/16160020030026016820690186012,53-fazowe2300
HT 29/1616002753003502998574019909,83-fazowe2350
HT 40/161600300350350401010800199012,53-fazowe420
HT 64/161600400400400641140890204018,53-fazowe555
HT 128/16160040080040012811401280204026,53-fazowe820
HT 160/16160050055055016012501040226021,53-fazowe760
HT 276/161600500100055027613401600229043,53-fazowe1270
HT 450/161600500115078045013801820257065,03-fazowe1570
            
HT 08/171750150300150874064017558,53-fazowe2215
HT 16/17175020030026016820690186012,53-fazowe2300
HT 29/1717502753003502998574019909,83-fazowe2350
HT 40/171750300350350401010800199012,53-fazowe420
HT 64/171750400400400641140890204018,53-fazowe555
HT 128/17175040080040012811401280204026,53-fazowe820
HT 160/17175050055055016012501040226021,53-fazowe760
HT 276/171750500100055027613401600229043,53-fazowe1270
HT 450/171750500115078045013801820257065,03-fazowe1570
            
HT 08/181800150300150874064017558,53-fazowe2215
HT 16/18180020030026016820690186012,53-fazowe2300
HT 29/1818002753003502998574019909,83-fazowe2350
HT 40/181800300350350401010800199012,53-fazowe420
HT 64/181800400400400641140890204018,53-fazowe555
HT 128/18180040080040012811401280204026,53-fazowe820
HT 160/18180050055055016012501040226021,53-fazowe760
HT 276/181800500100055027613401600229043,53-fazowe1270
HT 450/181800500115078045013801820257065,03-fazowe1570
1Wymiary zewnętrzne zmieniają się w wersji z wyposażeniem dodatkowym. Wymiary na zamówienie.
2Grzanie tylko dwufazowe

Zapytanie ofertowe

Zapytanie ofertowe

CAPTCHA
To pytanie sprawdza czy jesteś człowiekiem i zapobiega wysyłaniu spamu.