Hochtemperaturöfen mit Molybdän-Disilizid-Beheizung und Faserisolierung bis 1800 °C

Sehr gute Temperaturgleichmäßigkeit und sinnvolle Details setzen sehr hohe Qualitätsmaßstäbe.

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Prozesssteuerung

Funktion & Ausstattung

Hochtemperaturofen HT 29/17

Hochtemperaturofen HT 450/16 mit zwei Verschlüssen pro Tür

Hochtemperaturofen HT 160/17 mit Begasungssystem

Hochtemperaturofen HT 64/16S mit Hubtür

Hochtemperaturofen HT 64/17 mit SPS Steuerung und Sonderausstattung

Automatisches Begasungssystem mit Magnetventil und Schwebekörper-Durchflussmesser

Zweitürausführung ab Hochtempertauröfen HT 276/..

Bodenverstärkung zur Entlastung der Faserisolierung als Standard ab Hochtemperaturofen HT 16/16

Gekühltes Schauglas aus Saphirglas (links bei Arbeitstemperatur, rechts bei Raumtemperatur)

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Durch ihre solide Bauweise in kompakter Standmodellausführung eignen sich diese Hochtemperaturöfen für Prozesse im Labor, bei denen es auf höchste Präzision ankommt. Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und sinnvolle Details setzen sehr hohe Qualitätsmaßstäbe. Zur Auslegung für Ihren Prozess können die Öfen aus unserem umfangreichen Programm an Extras erweitert werden.

Standardausführung

Tmax 1600 °C, 1750 °C oder 1800 °C
Empfohlene maximale Arbeitstemperatur ca. 50 °C unter der Tmax des Ofens. Bei höheren Arbeitstemperaturen ist mit einem erhöhten Verschleiß zu rechnen.
Doppelwandiges und hinterlüftetes Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblech für niedrige Außentemperaturen und eine hohe Stabilität
Beheizung von beiden Seiten über Molybdän-Disilizid-Heizelemente
Hochwertige Faserisolierung mit spezieller Hinterisolierung
Langlebige Deckenisolierung mit spezieller Aufhängung
Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bei 1450 °C bis zu +/− 6 °C
Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP). Das bedeutet, dass keine Aluminiumsilikatwolle, auch bekannt als RCF-Faser, eingesetzt wird, die eingestuft und möglicherweise krebserregend ist.
Parallelschwenktür mit Kettenführung zum definierten Öffnen und Schließen der Tür
Zweitürausführung (vorn/hinten) bei Hochtemperaturöfen ab HT 276/..
Labyrinthabdichtung sorgt für geringstmögliche Temperaturverluste im Türbereich
Bodenverstärkung mit ebener Stapelauflage zum Schutz der Faserisolierung und zur Aufnahme schwerer Aufbauten als Standard ab HT 16/16 (Flächenlast 5 kg/dm²)
Abluftöffnung in der Ofendecke mit motorischer Abluftklappe, gesteuert über die Extrafunktion des Controllers
Ablufthaube aus Edelstahl als Schnittstelle für eine bauseitige Absaugung
Controller mit Touchbedienung P570 (50 Programme mit je 40 Segmenten)
Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick

Zusatzausstattung

Kühlsystem zum Abkühlen des Ofens mit vorgegebenem Temperaturgradienten oder mit einer fest eingestellten Frischluftmenge. Beide Betriebsarten können segmentweise über die Extrafunktion des Controllers geschaltet werden.
Sicherheitspakete zum Entbindern an Luft. Das Entbindern von technischer Keramik ist auf Grund der freigesetzten Kohlenwasserstoffe ein kritischer Prozess. Kohlenwasserstoffe sind brennbar und die Gefahr besteht, dass im Ofenraum ein zündfähiges Gemisch entsteht.
Nabertherm bietet Sicherheitspakete in Abhängigkeit vom Prozess und der Bindermenge an, die einen sicheren Betrieb des Ofens ermöglichen.
Thermoelementdurchführung mit Schraubverschluss
Thermoelement für die Heizungsregelung mit Kalibrierzertifikat
Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Prozessgasen (nicht vollständig gasdicht)
Automatisches Begasungssystem mit Magnetventil und Schwebekörper-Durchflussmesser, gesteuert über die Extrafunktion des Controllers
Bodenisolierung aus Feuerleichsteinen für höhere Bodenlast (Tmax 1700 °C)
Hubtür
Automatische Türverriegelung inkl. Türkontaktschalter
Schutzeinrichtung für Heizelemente vor mechanischer Beschädigung
Spezielle Heizelementqualitäten z. B. für Zirkonoxid-Anwendungen
Ethernet-Schnittstelle
Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Technische Daten

Modell	Tmax	Innenabmessungen in mm			Volumen	Außenabmessungen¹ in mm			Anschlussleistung	Elektrischer	Gewicht
	°C	b	t	h	in l	B	T	H	kW	Anschluss	in kg
HT 08/16	1600	150	300	150	8	740	640	1755	8,5	3phasig²	215
HT 16/16	1600	200	300	260	16	820	690	1860	12,5	3phasig²	300
HT 29/16	1600	275	300	350	29	985	740	1990	9,8	3phasig²	350
HT 40/16	1600	300	350	350	40	1010	800	1990	12,5	3phasig	420
HT 64/16	1600	400	400	400	64	1140	890	2040	18,5	3phasig	555
HT 128/16	1600	400	800	400	128	1140	1280	2040	26,5	3phasig	820
HT 160/16	1600	500	550	550	160	1250	1040	2260	21,5	3phasig	760
HT 276/16	1600	500	1000	550	276	1340	1600	2290	43,5	3phasig	1270
HT 450/16	1600	500	1150	780	450	1380	1820	2570	65,0	3phasig	1570

HT 08/17	1750	150	300	150	8	740	640	1755	8,5	3phasig²	215
HT 16/17	1750	200	300	260	16	820	690	1860	12,5	3phasig²	300
HT 29/17	1750	275	300	350	29	985	740	1990	9,8	3phasig²	350
HT 40/17	1750	300	350	350	40	1010	800	1990	12,5	3phasig	420
HT 64/17	1750	400	400	400	64	1140	890	2040	18,5	3phasig	555
HT 128/17	1750	400	800	400	128	1140	1280	2040	26,5	3phasig	820
HT 160/17	1750	500	550	550	160	1250	1040	2260	21,5	3phasig	760
HT 276/17	1750	500	1000	550	276	1340	1600	2290	43,5	3phasig	1270
HT 450/17	1750	500	1150	780	450	1380	1820	2570	65,0	3phasig	1570

HT 08/18	1800	150	300	150	8	740	640	1755	8,5	3phasig²	215
HT 16/18	1800	200	300	260	16	820	690	1860	12,5	3phasig²	300
HT 29/18	1800	275	300	350	29	985	740	1990	9,8	3phasig²	350
HT 40/18	1800	300	350	350	40	1010	800	1990	12,5	3phasig	420
HT 64/18	1800	400	400	400	64	1140	890	2040	18,5	3phasig	555
HT 128/18	1800	400	800	400	128	1140	1280	2040	26,5	3phasig	820
HT 160/18	1800	500	550	550	160	1250	1040	2260	21,5	3phasig	760
HT 276/18	1800	500	1000	550	276	1340	1600	2290	43,5	3phasig	1270
HT 450/18	1800	500	1150	780	450	1380	1820	2570	65,0	3phasig	1570
¹Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage. ²Heizung nur zwischen zwei Phasen

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