Холодные ретортные печи до 2400 °C

Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти pетортные печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

Управление процессами

Функции и оборудование

VHT500_22-GRH2.jpg
VHT8-18W.png
VHT_Graphit.jpg
VHT_Wolfram.jpg
VHT_Keramikfaser.jpg
VHT_Schnittzeichnung.jpg
VHT8_16MO
VHT100_16MO
VHT40_22GR.jpg
VHT_Kupferstaebe.jpg
Thermoelement_.jpg
Turbo_Molekolarpumpe.jpg

Компактные ретортные печи типа VHT разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с графитовым, молибденовым, вольфрамовым нагревом или нагревом дисилицидом молибдена MoSi2. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти pетортные печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотной реторте можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10-5 мбар. Базовая печь предназначена для термической обработки в среде негорючего защитного или реакционного газа или в вакууме. Оснащенные соответствующими устройствами для работы с H2 печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации.

Альтернативные концепции нагрева

Для различных требований технологического процесса доступны следующие варианты моделей:

VHT ../..-GR с графитовой изоляцией и нагревом

  • Применима для процессов под защитными и реакционными газами или вакуумом
  • Tмакс 1800  °C, 2200  °C или 2400 °C (VHT 40/.. - VHT 100/..)
  • В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10-4 мбар
  • Изоляция графитовым войлоком

VHT ../..-MO или VHT ../..-W с молибденовым или вольфрамовым нагревом

  • Используется для процессов под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа высокой чистоты или под высоким вакуумом
  • Тмакс 1200  °C, 1600  °C или 1800  °C (см. таблицу)
  • В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10-5 мбар
  • Изоляция из молибденовой или вольфрамовой листовой стали

VHT ../..-KE с волокнистой изоляцией и нагревом с помощью нагревательных элементов из дисилицида молибдена

  • Применима для процессов под защитными и реакционными газами, на воздухе или под вакуумом
  • Tмакс 1800  °C
  • В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10-2 мбар (до 1300  °C)
  • Изоляция волокном из оксида алюминия
  • Применение исключительно изоляционных материалов без классификации согласно предписанию (Европейского Совета) № 1272/2008 (CLP)

Базовое исполнение

  • Стандартные размеры пространства печи 8 - 500 л
  • Реторта из нержавеющей стали с водяным охлаждением
  • Рама из устойчивых стальных профилей, легкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали
  • Корпус модели VHT 8 на колесиках для удобного перемещения печи
  • Распределитель охлаждающей воды с ручным запорным клапаном, автоматическим контролем расхода и открытой системой водяного охлаждения
  • Регулируемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от перегрева
  • Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус
  • Управление технологическим процессом с помощью контроллера P570  с сенсорной панелью управления
  • Термореле с настраиваемой температурой отключения предназначено для защиты печи и продукта от перегрева
  • Ручное управление функциями технологического газа и вакуума
  • Ручная подача технологического газа (N2, или Ar или негорючий формовочный газ) с настраиваемым уровнем расхода
  • Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи
  • Выпуск газа вручную при помощи перепускного клапана для режима работы печи при избыточном давлении (20 мбар относит.)
  • Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар
  • Манометр для визуального контроля уровня давления
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации

Дополнительное оборудование

Дополнительное оснащение системы управления газом

  • Подача газа вручную для второго технологического газа (N2, Ar или негорючий формовочный газ) с настраиваемым уровнем расхода и байпасом
  • Регулятор массового расхода для изменяющегося объема потока и создания газовых смесей со вторым технологическим газом (только в комплекте пакета автоматики)
  • Технологический загрузочный бункер из молибдена, вольфрама, графита или ХВУ, рекомендуется для процессов удаления связующего вещества. Бункер с прямым впуском и выпуском газа устанавливается в газовом пространстве печи и служит для улучшения однородности температуры. На этапе удаления связующего вещества содержащие связующее вещество отработанные газы отводятся непосредственно из загрузочного бункера. Посредством замены трактов подачи газа после фазы удаления связующего вещества во время процесса спекания достигается чистая атмосфера технологического газа.

Дополнительное оснащение вакуумной системы

  • Двухступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в среднем вакууме (до 10-2 мбар), включая электронный датчик давления
  • Насосный стенд с турбомолекулярным насосом с задвижкой для создания форвакуума и термической обработки в высоком вакууме (до 10-5 мбар), включая электронный датчик давления и форвакуумный насос
  • Другие вакуумные насосы по запросу
  • Работа при парциальном давлении: впуск защитного газа при управляемом нижнем давлении (только в комплекте пакета автоматики)

Дополнительное оснащение системы охлаждения

  • Теплообменник с закрытой системой водяного охлаждения
  • Прямое охлаждение

Дополнительное оснащение системы регулирования и документирования

  • Термоэлемент для садки с индикатором
  • Измерение температур для моделей 2200  °C посредством пирометра в верхнем температурном диапазоне и термоэлемента типа C с автоматическим устройством выдвигания для точного управления в нижнем диапазоне температур (начиная с модели VHT 40/..-GR)
  • Пакет автоматики с системой управления процессами H3700
    • Графическая сенсорная панель 12“
    • Ввод всех данных процесса, таких как температура, скорость нагрева, подача газа, вакуум
    • Визуализация всех данных процесса на одном экране
    • Автоматическая подача технологического газа (N2, Ar или негорючий формовочный газ) с регулированием расхода
    • Управляемый программой байпас для наполнения или затопления резервуаров технологическим газом
    • Автоматические предварительная и завершающая программы, включая проверку герметичности для безопасной эксплуатации печи
    • Автоматически регулируемое выпускное отверстие с сильфонным клапаном и перепускным клапаном для работы печи при избыточном давлении (20 мбар относит.)
    • Датчик давления для абсолютного и относительного давления
  • Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления

Спецификации

 

VHT ../..-GR

VHT ../..-MO

VHT ../18-W

VHT ../18-KE

Tmax

1800 °C, 2200 °C or 2400 °C

1200 °C or 1600 °C

1800 °C

1800 °C

Inert gas

Air/Oxygen

-

-

-

Hydrogen

3,4

3

3

1,3

Rough vacuum and fine vacuum (>10-3 mbar)

2

High vacuum (<10-3 mbar)

4

2

Material of heater

Graphite

Molybdenum

Tungsten

MoSi2

Material of insulation

Graphite felt

Molybdenum

Tungsten/Molybdenum

Ceramic fiber

1Tmax reduces to 1400 °C ​​​​​​2Depending on the temperature
3Only with safety package for flammable gases 4Up to 1800 °C

 

Model

Work space in mm

Volume

Max. charge

Outer dimensions6 in mm

Heating power in kW4

 

w

d

h

in l

weight/kg

W

D

H

Graphite

Molybdenum

Tungsten

Ceramic fiber

VHT 8/..

170

240

200

8

5

1250 (800)1

1100

27005

27/27/-2

19/343

50

12

VHT 25/..

250

400

250

25

20

1500

2500

2200

70/90/-2

45/653

85

25

VHT 40/..

300

450

300

40

30

1600

26005

2300

83/103/1252

54/903

110

30

VHT 70/..

375

500

375

70

50

18005

33005

2400

105/125/1502

70/1103

130

55

VHT 100/..

450

550

450

100

75

1900

35005

2500

131/155/1752

90/1403

on request

85

VHT 250/..

600

750

600

250

175

30001

4300

3100

180/210/-2

on request

on request

on request

VHT 500/..

750

900

750

500

350

32001

4500

3300

220/260/-2

on request

on request

on request

1With separated switching system unit 21800 °C/2200 °C
31200 °C/1600 °C 4Depending on furnace design connected load might be higher 
5Dimensions may be smaller depending on the heater type 6External dimensions vary when furnace is equipped with additional equipment. Dimensions on request.

Запрос коммерческого предложения

Запрос коммерческого предложения

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.