Шахтные ретортные печи с температурами до 1100 °C
Загрузка горячей ретортной печи производится сверху с помощью крана или другого используемого заказчиком грузоподъемного механизма.

Функции и оборудование
Ретортные печи SR и SRA (с циркуляцией газа) предназначены для термической обработки в среде негорючего или горючего защитного или реакционного газа. Загрузка горячей ретортной печи производится сверху с помощью крана или другого используемого заказчиком грузоподъемного механизма. Таким же образом производится загрузка в печь тяжелых грузов. Модели печей SR поставляются в различных вариантах.
В зависимости от диапазона температур, до которых должны нагреваться печи, предлагаются следующие модели:
Модели SRA ../06 с Tмакс 650 °C
- Система нагрева размещена внутри реторты
- Атмосферная циркуляция с мощным вентилятором в крышке печи
- Однородность температуры до +/- 5 °C в пределах полезного диапазона
- Однозонное регулирование
- Реторта из стали 1.4571
- Изоляция высококачественной минеральной ватой
Модели SRA ../09 с Tмакс 900 °C
- Исполнение как в моделях SR…/06, однако имеются следующие отличия:
- Циркуляционный обогрев вне реторты
- Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
- Реторта из стали 1.4828
Модели SR .../11 с Tмакс 1100 °C
- Исполнение как в моделях SR…/09, однако имеются следующие отличия:
- Без атмосферной циркуляции
- Полизональное управление нагревом печи сверху вниз
- Retorte aus 1.4841
Базовое исполнение (все модели)
- Исполнение как в базовом исполнении моделей NR и NRA со следующими особенностями
- Компактный корпус в виде рамной конструкции с использованием стальных листов
- Загрузка в верхней части с помощью крана или грузоподъемного механизма, используемого заказчиком
- Открывающаяся сбоку поворотная крышка
- Сварная подставка для загрузки или направляющий короб в печах с циркуляцией
- Газационная система для негорючего защитного или реакционного газа, с расходомером и электромагнитным клапаном
- Устройство регулирования температуры выполняется как система управления печным пространством, см. стр. 71 «Виды регулирования»
- Возможность подключения дополнительного вакуумного насоса (для холодного вакуумирования или технологических процессов с температурой до 600 °C в вакууме)
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя
Дополнительное оснащение, исполнение H2 и IDB: см. модели NR и NRA
Спецификации
Модель | Tмакс | Внутренние размеры реторты для накаливания | Объем | Внешние размеры1 в мм | Электросеть | Вес | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | Ø в мм | в в мм | в л | Ш | Г | В | в кг | ||
SR(A) 17/.. | 250 | 350 | 17 | 1300 | 1700 | 1800 | 3-фазное | 600 | |
SR(A) 25/.. | 250 | 500 | 25 | 1300 | 1900 | 1800 | 3-фазное | 800 | |
SR(A) 50/.. | 400 | 450 | 50 | 1400 | 2000 | 1800 | 3-фазное | 1300 | |
SR(A) 100/.. | 650, | 400 | 800 | 100 | 1400 | 2000 | 2100 | 3-фазное | 1500 |
SR(A) 200/.. | 900 | 600 | 700 | 200 | 1600 | 2200 | 2200 | 3-фазное | 2100 |
SR(A) 300/.. | или | 600 | 1000 | 300 | 1600 | 2200 | 2500 | 3-фазное | 2400 |
SR(A) 500/.. | 1100 | 800 | 1000 | 500 | 1800 | 2400 | 2700 | 3-фазное | 2800 |
SR(A) 600/.. | 800 | 1200 | 600 | 1800 | 2400 | 2900 | 3-фазное | 3000 | |
SR(A) 800/.. | 1000 | 1000 | 800 | 2000 | 2600 | 2800 | 3-фазное | 3100 | |
SR(A) 1000/.. | 1000 | 1300 | 1000 | 2000 | 2600 | 3100 | 3-фазное | 3300 | |
SR(A) 1500/.. | 1200 | 1300 | 1500 | 2200 | 2800 | 3300 | 3-фазное | 3500 | |
1Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу. |
Запрос коммерческого предложения
Другие продукты
каталог
Полный обзор нашего обширного ассортимента печей и принадлежностей для разнообразных процессов, осуществляемых в среде горючих или негорючих реакционных газов, в соляной ванне или в вакууме, вы найдете в нашем каталоге «Технологии термических процессов 2».