Veraschungsöfen L ../11 BO bis 1100 °C mit integrierter katalytischer Nachverbrennung

Die Veraschungsöfen verfügen über ein passives Sicherheitssystem und eine integrierte Abgasnachbehandlung.

Prozesssteuerung

Funktion & Ausstattung

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Die Veraschungsöfen L ../11 BO sind speziell ausgelegt für Prozesse, bei denen organische Substanzen ausgetrieben werden müssen, wie z. B. bei der Entbinderung kleiner keramischer Produkte nach der additiven Fertigung. Weitere Prozesse, für die diese Ofenserie ausgelegt ist, sind beispielsweise das Veraschen von (Lebensmittel-)Proben, das thermische Reinigen von Spritzgusswerkzeugen oder die Glühverlustbestimmung.

Dafür verfügen die Veraschungsöfen über ein passives Sicherheitssystem und eine integrierte Abgasnachbehandlung. Mittels eines Abgasventilators werden Rauchgase aus dem Ofen abgesaugt und gleichzeitig der Ofenatmosphäre Frischluft zugeführt, so dass stets ausreichend Sauerstoff für den Prozess zur Verfügung steht. Die eintretende Luft wird an der Ofenheizung vorbeigeführt und dabei vorgewärmt, wodurch eine gute Temperaturgleichmäßigkeit sichergestellt ist. Entstehende Abgase werden direkt aus dem Ofenraum in die integrierte Nachverbrennung geleitet, wo sie nachverbrannt und katalytisch gereinigt werden. Im Anschluss an den Veraschungsprozess (bis max. 600 °C) kann ein Sinterprozess bis max. 1100 °C erfolgen.

  • Tmax 600 °C für den Veraschungsprozess
  • Tmax 1100 °C für den Folgeprozess
  • Beheizung von drei Seiten (beide Seiten und Boden)
  • Keramische Heizplatten mit integriertem Heizdraht
  • Doppelwandiges und hinterlüftetes Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblech für niedrige Außentemperaturen und eine hohe Stabilität
  • Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP). Das bedeutet, dass keine Aluminiumsilikatwolle, auch bekannt als RCF-Faser, eingesetzt wird, die eingestuft und möglicherweise krebserregend ist.
  • Stahl-Auffangwanne zum Schutz des Ofenbodens
  • Federunterstütztes Schließen der Ofentür (Klapptür) mit mechanischer Verriegelung gegen unbeabsichtigtes Öffnen
  • Thermische/katalytische Nachverbrennung im Abluftkanal, bis max. 600 °C Ofentemperatur in Funktion
  • Temperaturregelung der Nachverbrennung einstellbar bis 850 °C
  • Überwachte Abluft
  • Vorwärmung der Zuluft durch die Bodenheizplatte
  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Charge
  • Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
  • Controller mit Touchbedienung C550 (10 Programme mit je 20 Segmenten)
  • NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB‑Stick
  • Freeware NTEdit zur bequemen Programmeingabe über ExcelTM für MS WindowsTM auf dem PC
  • Freeware NTGraph zur Auswertung und Dokumentation der Brände über ExcelTM für MS WindowsTM auf dem PC
  • MyNabertherm App zur Online-Überwachung des Brandes auf mobilen Endgeräten zum kostenlosen Download

Zusatzausstattung

Zusatzausstattung

  • Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Technische Daten

Modell

Tmax

Innenabmessungen in mm

Volumen

Außenabmessungen2 in mm

Max. Besatzgewicht organischer Stoffe

Max. Verdampfungsrate organischer Stoffe

Anschluss-leistung

Elektrischer

Gewicht

 

in °C1

b

t

h

in l

B

T

H3

in g

g/min

in kW

Anschluss

in kg

L 9/11 BO

1100

230

240

170

9

415

575

750

75

1,0

7,0

3phasig

60

L 24/11 BO

1100

280

340

250

24

490

675

800

150

2,0

9,0

3phasig

90

L 40/11 BO

1100

320

490

250

40

530

825

800

200

2,1

11,5

3phasig

110

1Empfohlene Temperatur für längere Haltezeiten 1000 °C
2Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage.
3Inkl. Abluftrohr (Ø 80 mm)

Angebotsanfrage

Anfrage

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Kunden-Testzentrum

Welcher Ofen ist die richtige Lösung für diesen spezifischen Prozess? Die Antwort für diese Frage ist nicht immer einfach zu finden. Aus diesem Grund verfügen wir über ein in Größe und Vielfalt einzigartiges, modernes Technikum, in dem eine repräsentative Auswahl unserer Öfen für Versuchszwecke für unsere Kunden zur Verfügung steht.