Hornos de alta temperatura con calentamiento por barras de SiC y aislamiento de fibra hasta 1550 °C

Calentamiento desde ambos ladosmediante barras de SiC suspendidas verticalmente.

Control de Proceso

Función y equipamiento

HTC160_16
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Los hornos de alta temperatura HTC 16/16 - HTC 450/16 calentados por medio de barras de SiC verticalmente suspendidas resultan especialmente idóneos para procesos de sinterización con una temperatura de trabajo máxima de 1500 °C. Para determinados procesos, como p.ej. la sinterización de óxido de circonio, las barras de SiC, debido a la menor interactividad con la carga, pueden resultar más adecuadas que los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno. En lo que se refiere a la estructura básica, los hornos se pueden comparar con los modelos conocidos de la serie HT y se pueden ampliar con el mismo equipamiento opcional. 

  • Tmáx 1550  °C
  • Máxima temperatura de trabajo recomendada aprox. 50 °C por debajo de la Tmáx. del horno. Si se alcanzan temperaturas mayores, se incrementa el desgaste.
  • Envolvente ventilado de doble capa hecho de láminas de acero inoxidable texturizado para bajas temperaturas superficiales y alta estabilidad
  • Calentamiento por dos lados a través de resistencias de disiliciuro de molibdeno
  • Aislamiento de fibra de gran calidad, con aislamiento posterior especial
  • Aislamiento del techo de gran duración, con elementos en suspensión especiales
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 a 1450 °C de hasta +/− 6 °C
  • Puerta de desplazamiento paralelo, con guía de cadenas, para abrir y cerrar la puerta con precisión
  • Versión con dos puertas (delante/detrás) para los hornos de alta temperatura a partir de HTC 276/..
  • La junta laberíntica garantiza una pérdida térmica mínima en la zona de la puerta
  • Solera reforzada como protección del aislamiento de fibra de la base para cargas pesadas
  • Carga distribuida: 5 kg/dm2
  • Escape de aire en la cubierta, con válvula motorizada de salida del aire de escape, controlada a través de la función extra del controlador
  • Campana extractora de acero fino como interfaz para la extracción del aire del cliente
  • Controlador táctil P570 (50 programas con 40 segmentos cada uno)
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional

  • Sistema de refrigeración para refrigerar el horno con un determinado gradiente de temperatura o con un caudal de aire fresco predefinido. Ambos modos de servicio se pueden conectar o desconectar en los distintos segmentos mediante la función extra del controlador.
  • Paso para termopar con cierre atornillado
  • Termoelemento de control de la temperatura, con certificado de calibración
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases no inflamables (no es totalmente estanco al gas)
  • Sistema de inyección de gas automático con válvula magnética y caudalímetro, controlado por medio de la función extra del controlador
  • Aislamiento de ladrillos refractarios en la solera, para poder soportar una mayor carga (Tmáx 1700 °C)
  • Puerta de elevación
  • Bloqueo automático de la puerta que incluye interruptor de contacto de la puerta
  • Dispositivo de protección contra daños mecánicos en elementos calefactores
  • Elementos calefactores con calidades especiales, p.e. para aplicaciones con Óxido de Circonio
  • Interfaz de Ethernet

Especificaciones técnicas

ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas1 en mmPotencia calóricaPotenciaConexiónPeso
 en °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.en kWen kWeléctricaen kg
HTC 16/16155020030026016820690186012,016,5trifásica2220
HTC 40/161550300350350401010800199012,016,5trifásica420
HTC 64/161550400400400641140890204018,041,5trifásica660
HTC 128/16155040080040012811401280204026,061,0trifásica550
HTC 160/16155050055055016012501040226021,040,0trifásica535
HTC 276/161550500100055027613401600229036,073,0trifásica1300
HTC 450/161550500115078045013801820257064,0118,0trifásica1450
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
2Calefacción sólo entre dos fases

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Centro de ensayo para clientes

¿Qué horno es la solución adecuada para este proceso específico? La respuesta a esta pregunta no siempre es fácil de encontrar. Por este motivo, disponemos de un moderno centro de ensayos, único en cuanto a su tamaño y versatilidad, que pone a disposición de nuestros clientes una selección representativa de nuestros hornos para fines de ensayo.