Fours verticaux/Installations verticales de trempe et revenu

Les fours verticaux sont utilisés pour la mise en solution et la trempe rapide consécutive des alliages d'aluminium. En particulier pour les pièces en aluminium à parois fines, il est possible de réaliser des temporisations de trempe de seulement cinq secondes à partir du début de l'ouverture de la porte jusqu'à l'immersion complète dans le bac de trempe, selon le concept et la taille de l'installation. Ces spécifications strictes peuvent en principe seulement être atteintes avec ce concept de four. Le four vertical est placé pour cela sur un châssis-support permettant de placer directement le bac de trempe au-dessous du four. Pour la trempe, la sole se déplace horizontalement vers le côté et un panier contenant les pièces est immergé dans le bac de trempe à l'aide d'une unité de levage intégrée dans le four. La technique de manutention est pilotée par voie automatique ou semi-automatique. 

Étant donnée l’étendue de la gamme de température de travail, les installations de fours verticaux permettent de réaliser des traitements thermiques T6 complets, comprenant le recuit de mise en solution, la trempe et le vieillissement à chaud dans un seul four. Au besoin, le vieillissement à chaud peut également avoir lieu dans un four séparé hors de l'installation.

Version standard d'installations de fours verticaux

• Monté sur un châssis-support
• Gamme de température de travail entre 80 °C et 600 °C 
• Énergie électrique
• Flux d'air horizontal ou vertical en fonction de la place disponible et de la géométrie de la charge 
• Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable
• Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d‘alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n‘est pas utilisée.
• Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
• Commande API Siemens avec interface utilisateur à écran tactile 

Modèle standard variante A 

Cette variante, la moins chère et la moins encombrante, offre les caractéristiques suivantes:

Chargement

• Le chargement s'effectue directement au moyen d'un chariot élévateur sur le porte-charge qui se trouve au-dessus du bac de trempe dans l'installation
• Temporisation de trempe extrêmement rapide en sept secondes

Bac de trempe

• Fixe, placé sous le four
• Bac avec convection, refroidissement à eau, régulation du niveau de remplissage et contrôle de la température

Modèle standard variante B

Exécution voir variante A, mais hauteur de construction réduite grâce au chariot à plate-forme coulissant avec emplacement de chargement et bac d’eau.

Chargement

• Le chargement s'effectue sur un emplacement situé sur un chariot sur rails
• Le chariot est ensuite déplacé sous le four et le système de chargement du four prend le porte-charge
• Temporisation de trempe extrêmement rapide en cinq secondes

Bac de trempe

• Le bac de trempe est monté avec l'emplacement sur le chariot
• Le chargement une fois effectué, le bac de trempe est déplacé sous le four La charge est ensuite descendue automatiquement dans le bac de trempe
• Grâce à sa faible hauteur, ce concept d'installation permet de réaliser des temps de trempe rapides allant jusqu'à cinq secondes

Modèle standard variante C

Exécution voir variante A, mais hauteur de construction réduite grâce au bac d’eau intégré dans le sol.

Chargement

• Le chargement s'effectue sur un emplacement situé sur un chariot sur rails
• Le chariot est ensuite déplacé sous le four et le système de chargement du four prend le porte-charge
• Une fois la charge dans le four, le chariot est remis en place à côté du four
• Temporisation de trempe extrêmement rapide en sept secondes

Bac de trempe

• Le bac de trempe est encastré dans le sol