Печи с вертикальной шахтой/вертикальные установки для улучшения свойств

Печи с вертикальной шахтой отлично подходят для отжига в растворе, закалки и выдерживания алюминиевых сплавов при высоких температурах всего в одной печи.

Управление процессами

Функции и оборудование

Entladeposition FS 2000.png
FS 1200_60.png
Entladeposition FS 5600.png
FS 5600_60 AS.png
Entladeposition FS 5670.png
FS5670_60AS.png
Ohm_Hähner_Konzept.png

Печи с вертикальной шахтой используются для диффузионного отжига алюминиевых сплавов и их последующей быстрой закалки. В частности, при закалке тонкостенных алюминиевых деталей необходимо, чтобы с момента начала открывания двери печи и до полного погружения в закалочную ванну проходило не более 5 с в зависимости от исполнения и размера установки. Эти строгие требования, как правило, удается выполнить только при использовании этой концепции печи. При этом печь с вертикальной шахтой установлена на опорной раме, так что закалочную ванну можно расположить прямо под печью. Для закалки под печи перемещается в горизонтальной плоскости в сторону, а короб с деталями при помощи подъемного, встроенного в печь агрегата опускается в закалочную ванну. Устройства перемещения могут быть автоматическими и полуавтоматическими. 

Широкий рабочий диапазон температур при использовании печных установок с вертикальной шахтой позволяет выполнять в одной и той же печи весь процесс тепловой обработки (T6), состоящий из диффузионного отжига, закалки и выдерживания при высокой температуре. При желании выдерживание при высокой температуре также может выполняться в отдельной печи вне установки.

Стандартное исполнение установки с печью с вертикальной шахтой

  • Смонтирована на опорной раме
  • Рабочий диапазон температур от 80 °C до 600 °C 
  • Электрообогрев
  • Воздушный поток в зависимости от пространственных условий и геометрических характеристик садки может быть направлен горизонтально или вертикально
  • Ограничитель температуры с регулируемой температурой отключения в качестве защиты от превышения температуры для печи и изделий
  • Применение исключительно изоляционных материалов без классификации согласно предписанию (Европейского Совета) № 1272/2008 (CLP). Это означает, что в их составе не содержится алюмосиликатная вата, также известная как керамическое волокно (RCF), которая классифицируется и, возможно, является канцерогенным веществом.
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
  • ПЛК Siemens с сенсорной панелью в качестве пользовательского интерфейса 

Стандартное исполнение, вариант A 

Как наиболее экономичное и компактное исполнение, этот вариант отличают следующие особенности оснащения:

Загрузка

  • Загрузка происходит напрямую с помощью вилочного погрузчика на загрузочную платформу, которая расположена над закалочной ванной в установке
    Время задержки перед закалкой составляет не более 7 с.

Закалочная ванна

  • Неподвижная, под печью
  • Ванна с циркуляцией, охлаждением приточной водой, регулированием уровня и контролем температуры

Стандартное исполнение, вариант B

Конструкция аналогична варианту А, но габаритная высота меньше из-за передвижной тележки с загрузочной площадкой и водяной ванны.

Загрузка

  • Загрузка происходит на площадке для загрузки/выгрузки, которая находится на тележке на направляющих рельсах
  • Затем тележка задвигается под печь, и система загрузки печи принимает загрузочную платформу
  • Время задержки перед закалкой составляет не более 5 с.

Закалочная ванна

  • Закалочная ванна монтируется на тележке вместе с площадкой для загрузки/выгрузки
  • После загрузки закалочная ванна перемещается под печь. Партия обрабатываемых деталей опускается в ванну для закалки автоматически.
  • Благодаря небольшой габаритной высоте при использовании установки этого исполнения время задержки перед закалкой составляет не более 5 с.

Стандартное исполнение, вариант C

Конструкция аналогична варианту А, но габаритная высота меньше из-за водяной ванны, встроенной в под.

Загрузка

  • Загрузка происходит на площадке для загрузки/выгрузки, которая находится на тележке на направляющих рельсах
  • Затем тележка задвигается под печь, и система загрузки печи принимает загрузочную платформу
  • После размещения деталей в печи тележка возвращается в позицию рядом с печью
  • Время задержки перед закалкой составляет не более 7 с.

Закалочная ванна

  • Закалочная ванна встроена в под

Дополнительное оборудование

Варианты дооснащения для всех исполнений

  • Автоматический режим
  • Другие печи для попеременной работы с несколькими коробами
  • Дополнительные площадки для загрузки/выгрузки
  • Регулируемое охлаждение печи вентилятором приточного воздуха.
  • Загрузочные коробы
  • ПО для ПК Nabertherm Control Center для визуализации, управления и протоколирования технологических данных
  • Рабочая температура может быть увеличена до 650 °C
  • Непосредственный или опосредованный газовый обогрев как альтернатива электрическому
  • Соблюдение соответствующих стандартов для авиационной и автомобильной промышленности, таких как AMS2750H, AMS2770/2771 или CQI-9 (опция)
  • управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления
  • Индивидуальное дооснащение

Спецификации

Модель

Tмакс.,

Внутренние размеры, мм

Макс. вес загрузки,

Высота с закалочной ванной на поде,

Высота с закалочной ванной на тележке,

Тепловая мощность,

 

°C

ш

г

в

кг

мм

мм

кВт 1

FS 1200/60A

600

600

600

1000

150

4870

4200

36

FS 4000/60HA

600

1100

1100

1100

350

7300

5700

96

FS 5600/60A

600

1400

1400

1100

1200

7300

5700

120

1 Потребляемая мощность в зависимости от исполнения может быть выше.

Запрос коммерческого предложения

Запрос коммерческого предложения

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.