Fours tubulaires rotatifs pour procédés discontinus (batch) jusqu‘à 1100 °C
Les fours tubulaires rotatifs de la ligne de produits RSRB sont adaptés pour un fonctionnement discontinu.
Fonction et équipement
Les fours tubulaires rotatifs de la ligne de produits RSRB sont adaptés pour un fonctionnement discontinu. Grâce à la rotation du tube de travail, la charge reste en mouvement. Grâce à la forme particulière du réacteur en quartz aux extrémités réduites la charge est maintenue dans le four tubulaire rotatif et peut être chauffé pendant une longue période de temps. Un chauffage régulé des profils de température est également possible.
Modèle standard
- Tmax 1100 °C
- Une zone de chauffe
- Enveloppe extérieure ventilée à double coque en tôles d‘acier inoxydable texturées pour une faible température de surface et une grande stabilité
- Utilisation exclusive de matériaux isolants sans catégorisation suivant le règlement CE n° 1272/2008 (CLP). Cela signifie explicitement que la laine de silicate d'alumine, également appelée « fibre céramique réfractaire » (FCR), classée et potentiellement cancérigène, n'est pas utilisée.
- Thermocouple de type N
- Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais statiques
- Eléments chauffants avec libre dissipation thermique, logés sur des supports tubulaires
- Four tubulaire en modèle pour paillasse avec réacteur en verre quartzeux qui s’ouvre des deux côtés, effilé aux extrémités
- Le réacteur est retiré hors du four tubulaire rotatif pour être vidé. L’enlèvement est facilité grâce à un entraînement sans courroie et un caisson du four ouvrant à charnières (température d’ouverture < 180 °C)
- Entraînement réglable progressivement de 1-40 tr/min env.
- Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement
- Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB
- Programmateur avec commande tactile B510 (5 programmes avec 4 segments chacun)
Équipement supplémentaire
Options
- Régulation par la charge avec mesure de la température dans le tube de travail
- Modèle à trois zones pour optimiser la homogénéité de température
- Réacteur en quartz ouvert aux deux extrémités, équipé d’une surface interne alvéolée pour un meilleur brassage de la charge dans le tube
- Installation de mise sous gaz 25 pour les procédés sous gaz non-inflammable avec passage étanche rotatif
- Installation de mise sous gaz 4 pour les applications à l'hydrogène
- Installation de vide servant à évacuer le tube de travail, selon la pompe utilisée jusqu'à 10−2 mbar
- Mécanisme basculant de la gauche vers la droite pour un chargement et un déchargement simplifiés du tube de travail:
- Pour remplir le four, celui-ci est basculé vers la droite pour convoyer la charge dans le four. Après le traitement thermique, le four est basculé sur le côté opposé pour être vidé pour sortir de nouveau le produit du réacteur. Il n'est pas nécessaire de prélever le réacteur.
- Réacteur en quartz fermé sur un côté et ouvert sur le côté opposé, muni d’une lame intégrée pour un meilleur mélange du produit
- Four tubulaire rotatif monté sur un chassis support à roulettes, avec appareillage et régulateur intégrés
- Contrôle et enregistrement des process via progiciel VCD pour la surveillance, la documentation et la commande
Spécifications techniques
Modèle | Tmax1 | Dimensions extérieures2 | Max. Ø de tube | Ø Raccorde | Longueur | Longueur à température | Longueur | Puissance | Branchement | Poids | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
en mm (Modèle de paillasse) | extérieur | ments | chauffée | constante1 +/− 5 K en mm | de tube | max. connectée | |||||||
en °C | L | P | H | en mm | en mm | en mm | une zone | trois zones | en mm | en kW | électrique | en kg | |
RSRB 80/500/11 | 1100 | 1200 | 445 | 580 | 76 | 28 | 500 | 170 | 250 | 1140 | 6,6 | triphasé | 100 |
RSRB 80/750/11 | 1100 | 1450 | 495 | 630 | 76 | 28 | 750 | 250 | 375 | 1390 | 10,6 | triphasé | 115 |
RSRB 120/500/11 | 1100 | 1200 | 445 | 580 | 106 | 28 | 500 | 170 | 250 | 1140 | 6,6 | triphasé | 105 |
RSRB 120/750/11 | 1100 | 1450 | 495 | 630 | 106 | 28 | 750 | 250 | 375 | 1390 | 10,6 | triphasé | 120 |
RSRB 120/1000/11 | 1100 | 1700 | 495 | 630 | 106 | 28 | 1000 | 330 | 500 | 1640 | 13,7 | triphasé | 125 |
1Indication à l’extérieur du tube. Différence max. par rapport à la température à l’intérieur du tube + 50 K 2Les dimensions extérieures varient pour les modèles avec options. Dimensions sur demande. |
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