Drehrohröfen für Batchbetrieb bis 1100 °C
Die kompakten Drehrohröfen der RSRB-Serie eignen sich für den Batchbetrieb.
Funktion & Ausstattung
Die kompakten Drehrohröfen der RSRB-Serie eignen sich für den Batchbetrieb. Die Rotation des Arbeitsrohres sorgt dafür, dass die Charge in Bewegung bleibt. Durch die Form des Quarzglasreaktors mit den verjüngten Rohrenden wird die Charge im Ofen gehalten und kann so einen beliebig langen Zeitraum wärmebehandelt werden. Ein geregeltes Aufheizen nach Temperaturprofilen ist ebenfalls möglich.
Standardausführung
- Tmax 1100 °C
- Einzonige Ausführung
- Doppelwandiges und hinterlüftetes Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblech für niedrige Außentemperaturen und eine hohe Stabilität
- Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP). Das bedeutet, dass keine Aluminiumsilikatwolle, auch bekannt als RCF-Faser, eingesetzt wird, die eingestuft und möglicherweise krebserregend ist.
- Thermoelement Typ N
- Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais
- Heizelemente frei abstrahlend auf Tragerohren
- Rohrofen ausgeführt als Tischmodell mit beidseitig offenem Quarzglasreaktor, an den Enden verjüngt
- Reaktor wird zum Entleeren aus dem Ofen entnommen. Sehr einfache Entnahme durch riemenlosen Antrieb und aufklappbares Ofengehäuse (Öffnungstemperatur < 180 °C)
- Stufenlos regelbarer Antrieb von ca. 1-40 U/min
- Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
- NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick
- Controller mit Touchbedienung B510 (5 Programme mit je 4 Segmenten)
Zusatzausstattung
Zusatzausstattung
- Chargenregelung mit Temperaturmessung im Arbeitsrohr
- Dreizonige Ausführung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit
- Beidseitig offener Reaktor aus Quarzglas mit Noppen zur besseren Durchmischung der Charge im Rohr
- Begasungspaket 25 zum Betrieb unter nicht brennbaren Prozessgasen mit gasdichter Drehdurchführung
- Begasungspaket 4 für Wasserstoffanwendungen
- Vakuumpaket zum Evakuieren des Arbeitsrohres, je nach eingesetzter Pumpe bis 10−2 mbar
- Links/Rechts-Kippmechanismus zum vereinfachten Be- und Entladen des Arbeitsrohres:
- Zum Befüllen wird der Ofen nach rechts gekippt, um die Charge in den Ofen zu befördern. Nach der Wärmebehandlung wird der Ofen zum Entleeren zur gegenüberliegenden Seite geschwenkt, um das Produkt wieder aus dem Reaktor heraus zu befördern. Eine Entnahme des Reaktors ist nicht erforderlich.
- Mischreaktor aus Quarzglas mit integrierter Schaufel zur besseren Durchmischung der Charge, einseitig geschlossen, große Öffnung auf der gegenüberliegenden Seite
- Drehrohrofen montiert auf Untergestell mit integrierter Schaltanlage und Controller, inkl.Transportrollen
- Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung
Technische Daten
Modell | Tmax1 | Außenabmessungen2 in mm | Max. Rohr-Ø | Ø Anschluss- | Beheizte | Länge konstante | Rohrlänge | Max. | Elektrischer | Gewicht | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
(Tischmodell) | außen | enden | Länge | Temperatur1 +/− 5 K in mm | Anschluss-leistung | in | |||||||
in °C | B | T | H | in mm | in mm | in mm | einzonig | dreizonig | in mm | in kW | Anschluss | kg | |
RSRB 80/500/11 | 1100 | 1200 | 445 | 580 | 76 | 28 | 500 | 170 | 250 | 1140 | 6,6 | 3phasig | 100 |
RSRB 80/750/11 | 1100 | 1450 | 495 | 630 | 76 | 28 | 750 | 250 | 375 | 1390 | 10,6 | 3phasig | 115 |
RSRB 120/500/11 | 1100 | 1200 | 445 | 580 | 106 | 28 | 500 | 170 | 250 | 1140 | 6,6 | 3phasig | 105 |
RSRB 120/750/11 | 1100 | 1450 | 495 | 630 | 106 | 28 | 750 | 250 | 375 | 1390 | 10,6 | 3phasig | 120 |
RSRB 120/1000/11 | 1100 | 1700 | 495 | 630 | 106 | 28 | 1000 | 330 | 500 | 1640 | 13,7 | 3phasig | 125 |
1Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis + 50 K 2Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage. |
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