旋转管式炉用于间歇操作炉,最高温度1100 ℃

RSRB系列旋转管式炉适用于间歇操作。

工艺控制

功能与设备

RSRB80_500_11
RSRB170_1000_11H2
RSRB_120_750_11S.png
Verschlussstopfen
Drehdurchfuehrung
Anschlussset

RSRB系列旋转管式炉适用于间歇操作。工作管的旋转保证物料处于运动状态。由于石英玻璃反应器的形状特殊,管端口径变小,使得可以将炉料恒温保持在炉中任意长时间;可根据温度曲线控制加热

标准规格

  • 最高温度 1100 °C
  • 采用单区设计
  • 由条纹不锈钢板制成的双层通风炉壳,表面温度低、稳定性高
  • 专门使用未分类的隔热材料,依据EC法规No1272/2008(CLP)。这明确表示不使用被归类为可能致癌的铝硅酸盐棉,也称为“耐火陶瓷纤维”(RCF)。
  • N 型热电偶
  • 加热运行噪音低,带固态继电器
  • 支撑管上的自由辐射式加热元件
  • 带双侧开放且管端渐缩的石英管反应器的台式结构管式炉
  • 腾空旋转管式炉,需要移除反应器。无带驱动和铰链式炉体(开启温度<180 )使得反应器很容易移除。
  • 可无级调节的驱动装置,约 1-40rpm
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录工艺数据
  • 带触摸屏操作的控制器B510(5个程序,每个程序有4个程序段)

附加设备

额外配置

  • 物料温度控制装置,可以测量工作管内的温度
  • 3区控温配置,用于优化温度均匀性
  • 两端开口的石英玻璃反应器,管壁带球形凸起,能够使物料在管中更好地充分混合
  • 供气系统25,用于在不可燃保护工艺气体条件下运行,带气密旋转接头
  • 供气套件4用于氢气操作
  • 真空套件用于工作管抽真空,根据所用的泵机,最大压力10-2 mbar
  • 通过左侧/右侧倾翻机构简化工作管装料和卸料操作。
    • 装料时,将炉子向右侧倾斜,以便将物料输送至炉内。完成加热处理后,将炉子旋转至另一侧进行清空,以便将产品重新从反应器排出。无需将反应器取出。
    • 带集成叶片,石英玻璃制混合反应器可以在间歇操作时使物料更好地混合,一端封闭,另一端大开口
    • 旋转管式炉子底座上集成了开关和控制器,配备运输滚轮
  • 通过用于监视、记录和控制的VCD软件包进行工艺控制和记录

技术指标

型号最高外尺寸2mm管径ØØ连接末端加热均温区1管长最大连接功率电气重量
 温度1(台式结构)(外) 长度+/-5Kmm    
 mm mm单区三区mm千瓦连接公斤
RSRB 80/500/1111001200445580762850017025011406,63相100
RSRB 80/750/11110014504956307628750250375139010,63相115
RSRB 120/500/11110012004455801062850017025011406,63相105
RSRB 120/750/111100145049563010628750250375139010,63相120
RSRB 120/1000/1111001700495630106281000330500164013,73相125
1管件之外的说明。与管件内部的温差最多达+50K
2外尺寸在带有额外装置的版本上有所不同。尺寸请垂询。

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