功能与设备
RSRB 80/500/11型采用台式炉规格,用于间歇式运行
RSRB 170/1000/11 H2配备用于氢气运行的供气套件4
RSRB 120/750/11S型旋转管式炉,带左向/右向翻转机构
用于单侧封闭式石英玻璃管的气密密封塞作为附加配置
配备气体冷却器和物料热电偶的气密型旋转式接头
用于真空运行的连接件
RSRB系列旋转管式炉适用于间歇操作。工作管的旋转保证物料处于运动状态。由于石英玻璃反应器的形状特殊,管端口径变小,使得可以将炉料恒温保持在炉中任意长时间;可根据温度曲线控制加热
标准规格
- 最高温度 1100 °C
- 采用单区设计
- 由条纹不锈钢板制成的双层通风炉壳,表面温度低、稳定性高
- 专门使用未分类的隔热材料,依据EC法规No1272/2008(CLP)。这明确表示不使用被归类为可能致癌的铝硅酸盐棉,也称为“耐火陶瓷纤维”(RCF)。
- N 型热电偶
- 加热运行噪音低,带固态继电器
- 支撑管上的自由辐射式加热元件
- 带双侧开放且管端渐缩的石英管反应器的台式结构管式炉
- 腾空旋转管式炉,需要移除反应器。无带驱动和铰链式炉体(开启温度<180 )使得反应器很容易移除。
- 可无级调节的驱动装置,约 1-40rpm
- 明确的应用请遵守操作手册
- 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录工艺数据
- 带触摸屏操作的控制器B510(5个程序,每个程序有4个程序段)
附加设备
额外配置
- 物料温度控制装置,可以测量工作管内的温度
- 3区控温配置,用于优化温度均匀性
- 两端开口的石英玻璃反应器,管壁带球形凸起,能够使物料在管中更好地充分混合
- 供气系统25,用于在不可燃保护工艺气体条件下运行,带气密旋转接头
- 供气套件4用于氢气操作
- 真空套件用于工作管抽真空,根据所用的泵机,最大压力10-2 mbar
- 通过左侧/右侧倾翻机构简化工作管装料和卸料操作。
- 装料时,将炉子向右侧倾斜,以便将物料输送至炉内。完成加热处理后,将炉子旋转至另一侧进行清空,以便将产品重新从反应器排出。无需将反应器取出。
- 带集成叶片,石英玻璃制混合反应器可以在间歇操作时使物料更好地混合,一端封闭,另一端大开口
- 旋转管式炉子底座上集成了开关和控制器,配备运输滚轮
- 通过用于监视、记录和控制的VCD软件包进行工艺控制和记录
技术指标
型号 | 最高 | 外尺寸2mm | 管径Ø | Ø连接末端 | 加热 | 均温区1 | 管长 | 最大连接功率 | 电气 | 重量 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
温度1 | (台式结构) | (外) | 长度 | +/-5Kmm | |||||||||
℃ | 宽 | 深 | 高 | mm | mm | 单区 | 三区 | mm | 千瓦 | 连接 | 公斤 | ||
RSRB 80/500/11 | 1100 | 1200 | 445 | 580 | 76 | 28 | 500 | 170 | 250 | 1140 | 6,6 | 3相 | 100 |
RSRB 80/750/11 | 1100 | 1450 | 495 | 630 | 76 | 28 | 750 | 250 | 375 | 1390 | 10,6 | 3相 | 115 |
RSRB 120/500/11 | 1100 | 1200 | 445 | 580 | 106 | 28 | 500 | 170 | 250 | 1140 | 6,6 | 3相 | 105 |
RSRB 120/750/11 | 1100 | 1450 | 495 | 630 | 106 | 28 | 750 | 250 | 375 | 1390 | 10,6 | 3相 | 120 |
RSRB 120/1000/11 | 1100 | 1700 | 495 | 630 | 106 | 28 | 1000 | 330 | 500 | 1640 | 13,7 | 3相 | 125 |
1管件之外的说明。与管件内部的温差最多达+50K 2外尺寸在带有额外装置的版本上有所不同。尺寸请垂询。 |