チャンバー型乾燥炉 電気加熱

高出力空気循環で、有効空間の最適な温度均一性を達成します。

プロセス制御
Chamber oven KTR 1500 with charging cart

機能と設備

KTR1500 mit Chargierwagen.png
KTR6125.png
KTR22500S
KTR3100S
KTR6250.png
KTR_gasbeheizt
KTR3100S_Skizze
KTR_Einlegeboeden
Chargierwagen.png
KTR3100DT.png

KTR シリーズのチャンバー型乾燥機は、チャージのさまざまな乾燥プロセスおよび熱処理に適しています。 260 °C まで使用できます。高出力空気循環で、有効空間の最適な温度均一性を達成します。アクセサリープログラムで、チャンバー型乾燥機をプロセス要件に合わせてカスタマイズできます。

  • 最高温度 260  °C
  • 電気加熱式(クロム鋼ヒーターを統合した加熱レジスタ経由)
  • +/- 3 °C までの DIN 17052-1 準拠の温度均一性(搬入トラックのないタイプ用)
  • 高品質ミネラルウールによる断熱、これによって、周囲温度に対して外壁温度を 25  °C 未満に保ちます
  • EC 規則 No 1272/2008(CLP)に基づいてヒトに対する発がん性がないと分類されている断熱材だけを使用。ヒトに対して発がん性がある可能性があると分類されているケイ酸アルミニウムウール(RCF ファイバーとも呼ばれます)は使用していません。
  • 高速乾燥プロセス用の素早い空気交換
  • KTR 2300 以降はダブルウィングドア
  • 炉および製品を保護するための調節可能な停止温度のある過昇温計
  • 運転説明書に従った正しい使用
  • Nabertherm コントローラ用のNTLog Basic: USB スティックを使用してプロセスデータを記録
  • タッチスクリーン操作のコントローラー B500(それぞれ 4 つのセグメントのある 5 つのプログラム)

付加装置

追加装備

  • 直接または間接ガス加熱
  • 装入スタッカーでの乾燥機の装入用のアンダーフレーム
  • 背面の追加扉は、両面からの装入、または、シップロック型炉としての使用向けです
  • 排気フラップの手動またはモーター駆動式制御による急冷用のファンシステム
  • 排気フラップの開閉はプログラム制御
  • 調節可能な空気循環は、軽量チャージまたは敏感なチャージを使用するプロセスで役に立ちます
  • 点検窓と炉室照明
  • EN 1539  に準拠する溶剤を含むチャージ用の安全技術(KTR ..LSモデル)
  • クリーンルーム熱処理プロセス用の設計
  • シリコン焼戻しプロセス用の回転システム
  • すべての KTR モデルは最高温度 300 °C でも納品可能です
  • 監視、文書化、制御用の VCD ソフトウェアパッケージまたは Nabertherm コントロールセンター NCC によるプロセス制御および文書化

アクセサリー

  • チャージへの空気供給の調節と温度均一性の向上のための調節可能なプレートシャッター
  • 搬入トラックと棚
  • 棚は、棚の総面積上で負荷が同等に配分されている場合は 2/3引き出すことができます
  • 搬入トラックと接続されたプラットフォームカート
  • 搬入トラックと接続されたラックシステムのある装入カート
  • 搬入トラックのある炉用のシーリングシューで有効空間内の温度均一性を向上させます

技術仕様

Model

Tmax

Inner dimensions in mm

Volume

Outer dimensions2 in mm

Heating power in kW1

Electrical

 

°C

w

d

h

in l

W

D

H

 

connection

KTR 1000

260

1000

1000

1000

1000

1820

1430

1890

18

3-phase

KTR 1500

260

1000

1000

1500

1500

1820

1430

2390

18

3-phase

KTR 2000

260

1100

1500

1200

2000

1920

1930

2090

18

3-phase

KTR 2300

260

1250

1250

1500

2300

2120

1680

2460

27

3-phase

KTR 3100

260

1250

1250

2000

3100

2120

1680

2960

27

3-phase

KTR 3400

260

1500

1500

1500

3400

2370

1930

2460

45

3-phase

KTR 4500

260

1500

1500

2000

4500

2370

1930

2960

45

3-phase

KTR 4600

260

1750

1750

1500

4600

2620

2175

2480

45

3-phase

KTR 6000

260

2000

2000

1500

6000

2870

2430

2460

54

3-phase

KTR 6125

260

1750

1750

2000

6125

2620

2175

2980

45

3-phase

KTR 6250

260

1250

2500

2000

6250

2120

3035

2960

54

3-phase

KTR 8000

260

2000

2000

2000

8000

2870

2430

2960

54

3-phase

KTR 9000

260

1500

3000

2000

9000

2490

3870

2920

72

3-phase

KTR 12300

260

1750

3500

2000

12300

2620

4350

2980

90

3-phase

KTR 13250

260

1250

5000

2000

13250

2120

6170

2960

108

3-phase

KTR 16000

260

2000

4000

2000

16000

2870

4850

2960

108

3-phase

KTR 21300

260

2650

3550

2300

21300

3600

4195

3380

108

3-phase

KTR 22500

260

2000

4500

2500

22500

3140

5400

3500

108

3-phase

1Depending on furnace design connected load might be higher 
2External dimensions vary when furnace is equipped with additional equipment. Dimensions on request.

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