Kammertrockner elektrisch beheizt

Auf Grund der leistungsstarken Luftumwälzung wird im Nutzraum eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit erreicht.

Prozesssteuerung
Chamber oven KTR 1500 with charging cart

Funktion & Ausstattung

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KTR_gasbeheizt
KTR4500LS
KTR22500S
KTR3100S
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KTR_Einlegeboeden

Die Kammertrockner der Baureihe KTR sind für vielfältige Trocknungsprozesse und Wärmebehandlungen von Chargen bis zu einer Anwendungstemperatur von 260 °C einsetzbar. Auf Grund der leistungsstarken Luftumwälzung wird im Nutzraum eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit erreicht. Durch ein breites Zubehörprogramm können die Kammertrockner individuell auf die Prozessanforderungen zugeschnitten werden.  

  • Tmax 260 °C
  • Elektrisch beheizt (über Heizregister mit integrierten Chromstahlheizkörpern)
  • Temperaturgleichmäßigkeit nach DIN 17052-1 bis zu +/− 3 °C (bei Ausführung ohne Einfahrspuren)
  • Isolierung mit hochwertiger Mineralwolle, dadurch Außenwandtemperaturen < 25 °C über Umgebungstemperatur
  • Inkl. Bodenisolierung
  • Hoher Luftwechsel für schnelle Trocknungsprozesse
  • Zweiflügelige Tür ab KTR 2300
  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Charge
  • Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP). Das bedeutet, dass keine Aluminiumsilikatwolle, auch bekannt als RCF-Faser, eingesetzt wird, die eingestuft und möglicherweise krebserregend ist.
  • Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
  • Controller mit Touchbedienung B500 (5 Programme mit je 4 Segmenten)
  • NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick
  • Freeware NTEdit zur bequemen Programmeingabe über ExcelTM für MS WindowsTM auf dem PC
  • Freeware NTGraph zur Auswertung und Dokumentation der Brände über ExcelTM für MS WindowsTM auf dem PC
  • MyNabertherm App zur Online-Überwachung des Brandes auf mobilen Endgeräten zum kostenlosen Download

Zusatzausstattung

  • Direkte oder indirekte Gasbeheizung
  • Untergestell zur Chargierung des Trockners mittels Chargierstapler
  • Zusätzliche Tür in der Rückwand zum Chargieren von beiden Seiten oder zur Nutzung als Schleusenofen
  • Gebläsesysteme zum schnelleren Abkühlen mit manueller oder motorischer Ansteuerung der Abluftklappen
  • Programmgesteuertes Öffnen und Schließen der Abluftklappen
  • Regelbare Luftumwälzung, sinnvoll bei Prozessen mit leichter oder empfindlicher Charge
  • Sichtfenster und Ofenraumbeleuchtung
  • Ausführung für Reinraum-Wärmebehandlungsprozesse
  • Rotationssysteme für z. B. Silikon-Temperprozesse
  • Alle KTR-Modelle auch mit Tmax 300 °C verfügbar
  • Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Zubehör

  • Einstellbare Blechjalousien zur Anpassung der Luftführung an den Besatz und Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit
  • Einschubleisten und Einschubböden
  • Einschubböden mit 2/3-Auszug bei gleichmäßig verteilter Last auf der gesamten Fläche des Einschubbodens
  • Plattformwagen in Verbindung mit Einfahrspuren
  • Chargierwagen mit Regalsystem in Verbindung mit Einfahrspuren
  • Dichtschuhe für Öfen mit Einfahrspuren zur Verbesserung der Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum

Technische Daten

Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen2 in mm Heizleistung in kW1 Elektrischer
  °C b t h in l B T H   Anschluss
KTR 1000 260 1000 1000 1000 1000 1820 1430 1890 18 3phasig
KTR 1500 260 1000 1000 1500 1500 1820 1430 2390 18 3phasig
KTR 2000 260 1100 1500 1200 2000 1920 1930 2090 18 3phasig
KTR 2300 260 1250 1250 1500 2300 2120 1680 2460 27 3phasig
KTR 3100 260 1250 1250 2000 3100 2120 1680 2960 27 3phasig
KTR 3400 260 1500 1500 1500 3400 2370 1930 2460 45 3phasig
KTR 4500 260 1500 1500 2000 4500 2370 1930 2960 45 3phasig
KTR 4600 260 1750 1750 1500 4600 2620 2175 2480 45 3phasig
KTR 6000 260 2000 2000 1500 6000 2870 2430 2460 54 3phasig
KTR 6125 260 1750 1750 2000 6125 2620 2175 2980 45 3phasig
KTR 6250 260 1250 2500 2000 6250 2120 3035 2960 54 3phasig
KTR 8000 260 2000 2000 2000 8000 2870 2430 2960 54 3phasig
KTR 9000 260 1500 3000 2000 9000 2490 3870 2920 72 3phasig
KTR 12300 260 1750 3500 2000 12300 2620 4350 2980 90 3phasig
KTR 13250 260 1250 5000 2000 13250 2120 6170 2960 108 3phasig
KTR 16000 260 2000 4000 2000 16000 2870 4850 2960 108 3phasig
KTR 21300 260 2650 3550 2300 21300 3600 4195 3380 108 3phasig
KTR 22500 260 2000 4500 2500 22500 3140 5400 3500 108 3phasig
1Anschlusswert je nach Ausführung höher
2Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage.

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Welcher Ofen ist die richtige Lösung für diesen spezifischen Prozess? Die Antwort für diese Frage ist nicht immer einfach zu finden. Aus diesem Grund verfügen wir über ein in Größe und Vielfalt einzigartiges, modernes Technikum, in dem eine repräsentative Auswahl unserer Öfen für Versuchszwecke für unsere Kunden zur Verfügung steht.