铝材和钢材调质设备

纳博热提供不同的回火设备。由于采用模块化结构,我们的系统可以最佳地适应工艺要求或物料大小。该系统可以从手动装料升级到全自动工艺流程。

调质设备的应用包括铝材的T6热处理(固溶退火、淬火和老化处理)或钢材的硬化处理等工艺。通过采用单个或多个窑炉结合一个淬火池或冷却工位的构造,可手动、部分自动或全自动实施调质工艺。 

在决定采用调质设备时,工艺数据记录也是一个重要因素。可区分记录炉膛温度和自动测定所有工艺数据,例如工艺时间、水池温度和转移至淬火介质的持续时间。同时参考常用的汽车和航空标准,例如CQI-9,AMS2750F规定的所有要求。转移技术是调质设备不同设计理念的主要区分特征。其中可区分水平式和垂直式转移炉料。驱动设计的选择可以基于不同的原因,例如转移时间或工作温度。自动化调质设备具有不同的设计规格。除了标准型号,还可对带多个放置位和炉腔的客户定制设备进行全自动化处理。 

以下说明列出了一些水平式和垂直式系统的主要区分特征。水平式调质设备的淬火池位置在箱式炉前侧。炉料将在水平方向上通过双轴机械手移入窑炉,并在完成热处理后,在高温状态下取出并进行淬火。根据此设备设计,运动装置仅短时间位于高温炉内,温度可能最高达到1300℃。落底式炉的淬火池位于炉膛下方。设备采用此设计,可实现最快的转移时间,尤其适用于薄壁部件。以下页面对上述设备设计进行了详细说明。

用户测试中心

什么样的炉型最适合您的特殊加工工艺?要回答这个问题并不简单。为此,本公司专门建立了一家大型、先进的技术中心。中心配备有代表性的炉型,供用户进行试验和测试。