Установки для улучшения свойств алюминия и стали

Nabertherm предлагает различные исполнения установок. Благодаря модульной структуре наши установки могут быть оптимально адаптированы к требованиям технологических процессов или размеру партии. Установки классифицируются от моделей с ручной загрузкой до моделей с полностью автоматизированным выполнением технологического процесса. 

Для таких процессов, как термообработка алюминия T6 (диффузионный отжиг, закалка и выдерживание при высокой температуре) или закалка стали, используются установки для улучшения свойств. Путем установки одной или нескольких печей в комбинации с закалочной ванной или охлаждающей станцией процесс улучшения свойств можно выполнять в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режимах. 

Регистрация технологических данных также играет важную роль в принятии решения об использовании установок для улучшения свойств. Здесь можно указать на отличие между простым протоколированием температуры в рабочем пространстве печи и автоматической регистрацией всех технологических данных, таких как время обработки, температура водяной ванны и время перемещения (переноса) в закалочную среду. Все это происходит также с учетом общих стандартов в автомобильной и авиационной промышленности, таких как CQI-9 и AMS2750H. Устройства перемещения являются существенным отличительным признаком различных вариантов установок для улучшения свойств. При этом различают горизонтальное и вертикальное перемещение садки. Решение относительно выбора типа привода может быть обусловлено различными причинами, например временем переноса или рабочей температурой. Автоматизированные установки для улучшения свойств доступны в различных исполнениях. Помимо стандартных вариантов, возможна комплексная автоматизация индивидуальных установок с несколькими местами размещения обрабатываемых деталей и камерами печи. 

На приведенном изображении показаны некоторые основные отличительные черты горизонтальной и вертикальной установок. В случае горизонтальных установок для улучшения свойств закалочная ванна расположена перед камерной печью. Партия деталей помещается в печь посредством двухосевого манипулятора в горизонтальной плоскости и после завершения тепловой обработки извлекается в горячем виде и подвергается процедуре закалки. Поскольку устройства перемещения у этого исполнения установки находятся в горячей камере печи лишь в течение короткого времени, допускаются температурные воздействия до 1300 °C. В печах с вертикальной шахтой закалочная ванна расположена под камерой печи. Этот вариант установки обеспечивает максимально быстрое время переноса и поэтому оптимально подходит для обработки тонкостенных деталей. Подробное описание таких исполнений см. на следующих страницах.

Экспериментальный цех

Какая печь оптимально соответствует тому или иному процессу? Найти ответ на этот вопрос не всегда просто. В связи с этим мы располагаем уникальным экспериментальным цехом, которому нет равных по масштабу и многообразию процессов. В нем заказчики могут опробовать образцы, представляющие широкий ассортимент наших печей