Установки для улучшения свойств алюминия и стали
Nabertherm предлагает различные исполнения установок. Благодаря модульной структуре наши установки могут быть оптимально адаптированы к требованиям технологических процессов или размеру партии. Установки классифицируются от моделей с ручной загрузкой до моделей с полностью автоматизированным выполнением технологического процесса.
Установки для улучшения свойств алюминия и стали
Для таких процессов, как термообработка алюминия T6 (диффузионный отжиг, закалка и выдерживание при высокой температуре) или закалка стали, используются установки для улучшения свойств. Путем установки одной или нескольких печей в комбинации с закалочной ванной или охлаждающей станцией процесс улучшения свойств можно выполнять в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режимах.
Регистрация технологических данных также играет важную роль в принятии решения об использовании установок для улучшения свойств. Здесь можно указать на отличие между простым протоколированием температуры в рабочем пространстве печи и автоматической регистрацией всех технологических данных, таких как время обработки, температура водяной ванны и время перемещения (переноса) в закалочную среду. Все это происходит также с учетом общих стандартов в автомобильной и авиационной промышленности, таких как CQI-9 и AMS2750H. Устройства перемещения являются существенным отличительным признаком различных вариантов установок для улучшения свойств. При этом различают горизонтальное и вертикальное перемещение садки. Решение относительно выбора типа привода может быть обусловлено различными причинами, например временем переноса или рабочей температурой. Автоматизированные установки для улучшения свойств доступны в различных исполнениях. Помимо стандартных вариантов, возможна комплексная автоматизация индивидуальных установок с несколькими местами размещения обрабатываемых деталей и камерами печи.
На приведенном изображении показаны некоторые основные отличительные черты горизонтальной и вертикальной установок. В случае горизонтальных установок для улучшения свойств закалочная ванна расположена перед камерной печью. Партия деталей помещается в печь посредством двухосевого манипулятора в горизонтальной плоскости и после завершения тепловой обработки извлекается в горячем виде и подвергается процедуре закалки. Поскольку устройства перемещения у этого исполнения установки находятся в горячей камере печи лишь в течение короткого времени, допускаются температурные воздействия до 1300 °C. В печах с вертикальной шахтой закалочная ванна расположена под камерой печи. Этот вариант установки обеспечивает максимально быстрое время переноса и поэтому оптимально подходит для обработки тонкостенных деталей. Подробное описание таких исполнений см. на следующих страницах.