機能と設備
管状炉 RS 50/250/13
RS 50/250/13 管状炉、垂直運転用スタンドおよび真空フランジ付き APM 作業管を含む
気密型石英ガラス製作業管と水冷式真空フランジのある管状炉 RSV 170/1000/11
外部制御装置(コントローラ付き)
異なる直径の管を使用するための管アダプタシェル
垂直設置への改造用架台
このRS ..シリーズ管状炉は水平またはオプションの架台を用いることで垂直で使用できます。開口式の構造のため作業管の交換が簡単です。各種の作業管(例えば素材が異なる作業管など)が楽に交換できます。
多様なアクセサリーを使用すれば、弊社のプロフェッショナル管状炉をプロセスに合わせて理想的に調整できます。さまざまなタイプのガスパージパッケージを取り付けて拡充して、保護ガス雰囲気、ガスを使用する場合、または、真空で作業できます。プロセスの制御には、快適な標準コントローラに加えて、最先端の PLC 制御システムも使用できます。
標準タイプ
- 最高温度1100 °C、または1300 °C
- 加熱長さ:250 mm ~ 1000 mm
- 最大管外径:最大 170 mm
- 1ゾーンタイプ
- 低い外部気温と高い安定性のための、二重壁構造で炉の後壁に空気吸入口がある、ステンレス圧延板製のケーシング
- EC 規則 No 1272/2008(CLP)に基づいてヒトに対する発がん性がないと分類されている断熱材だけを使用。ヒトに対して発がん性がある可能性があると分類されているケイ酸アルミニウムウール(RCF ファイバーとも呼ばれます)は使用していません。
- 卓上モデル、外部制御装置付き(コントローラを含む)で水平配置
- メタル保護スリーブ付き接続ケーブル( 2 m)
- トランク型開閉式の構造により作業管の装填が容易(開始温度<180 )
- セラミック製作業管 C 530、空気中での運転用のファイバーコルク 2 個付き
- N タイプ (1100 ) または S タイプ (1300 ) の熱電対
- 半導体リレーによる低騒音の加熱動作
- ヒーターエレメントは支持パイプに熱を放出します
- タッチスクリーン操作のコントローラーC550(それぞれ 20 つのセグメントのある 10 つのプログラム)
- 操作説明書の枠内における規定どおりの使用
- ナーバサーム・コントローラー用NTLog Basic、プロセスデータをUSBスティックに記 録
付加装置
付属装置
- 垂直設置への改造用架台
- 異なる直径の管を使用するための管アダプタシェル
- 作業管内の温度計測による装入制御
- 温度均一性を最適化するための3ゾーン型設計
- 作業管とバッチの冷却を加速するための冷却システム
- 不燃性のプロセスガスでの運用のためのガス化パッケージ 1、15、または 2
- 水素使用向けのガスパージパッケージ 4
- 作業管の排気用の真空パッケージ
- 監視、文書化、制御用の VCD ソフトウェアパッケージのプロセス制御 および文書化
技術仕様
| 型式 | 最高 温度1 | 外形寸法2 (RS — 水平型):制御装置の上に横 | 外形寸法 制御装置 | 管外径 最大 | 加熱長 | 恒温長1 +/− 5 K | 電気容量5 | 電源 | 重量 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 置きした状態 mm | mm | mm | ||||||||||||
| °C | 幅3 | 奥行き | 高さ | 幅 | 奥行き | 高さ | mm | mm | 1ゾーン | 3ゾーン | kW | 接続 | kg | |
| RS 50/250/11 | 1100 | 600 | 470 | 515 | 600 | 450 | 218 | 50 | 250 | 80 | - | 2,0 | 単相 | 36 |
| RS 120/500/11 | 1100 | 670 | 515 | 590 | 600 | 450 | 218 | 120 | 500 | 170 | 250 | 6,7 | 三相4 | 56 |
| RS 170/750/11 | 1100 | 920 | 550 | 640 | 600 | 450 | 218 | 170 | 750 | 250 | 375 | 10,7 | 三相4 | 84 |
| RS 170/1000/11 | 1100 | 1170 | 550 | 640 | 600 | 450 | 218 | 170 | 1000 | 330 | 500 | 13,8 | 三相4 | 97 |
| RS 50/250/13 | 1300 | 600 | 470 | 515 | 600 | 450 | 218 | 50 | 250 | 80 | - | 2,0 | 単相 | 37 |
| RS 120/500/13 | 1300 | 670 | 515 | 590 | 600 | 450 | 218 | 120 | 500 | 170 | 250 | 6,7 | 三相4 | 56 |
| RS 170/750/13 | 1300 | 920 | 550 | 640 | 600 | 450 | 218 | 170 | 750 | 250 | 375 | 12,1 | 三相4 | 85 |
| RS 170/1000/13 | 1300 | 1170 | 550 | 640 | 600 | 450 | 218 | 170 | 1000 | 330 | 500 | 13,8 | 三相4 | 98 |
| 1管の外側での値。管内との温度差は50Kまで。 2外寸は追加装備を含む型によって異なります。サイズに関してはお問い合わせください。 3管を含まない寸法 43ゾーン仕様ではN型はしごが必要です (3/N/PE) 5供給電力は標準仕様の炉に基づいています。追加装備のある炉では増加する場合があります。多電圧対応の炉の場合、供給電力は最大許容電圧に基づきます。 | ||||||||||||||
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