Piece z rurą obrotową do pracy ciągłej w temperaturze do 1300 °C
Piec z rurą obrotową wyposażony w opcjonalny zamknięty system załadunku może być używany w procesach prowadzonych w zdefiniowanej atmosferze lub w próżni.
Funkcja i wyposażenie
Piece z rurą obrotową serii RSRC nadają się w szczególności do procesów, w których wsad przepływający w sposób ciągły jest wygrzewany przez krótki czas. Te piece są bardzo uniwersalne i nadają się do różnych zastosowań. Piec daje się łatwo przechylać i szybko uzyskuje docelową temperaturę. Wsad jest podawany w sposób ciągły do górnego końca rury, przepływa przez strefę grzania i jest wyprowadzany z dolnego końca rury. Czas trwania obróbki cielnej zależy od kąta pochylenia, prędkości obrotu rury roboczej, jej długości oraz płynności materiału wsadu. Piec z rurą obrotową wyposażony w opcjonalny zamknięty system załadunku może być używany w procesach prowadzonych w zdefiniowanej atmosferze lub w próżni. Materiał, z którego jest wykonana rura robocza zależy od procesu, wsadu i wymaganej temperatury maksymalnej.
Wersja standardowa
- Tmax 1100 °C
- Rura robocza otwierana dwustronnie ze szkła kwarcowego
- Termoelement typu N
- Tmax 1300 °C
- Obustronnie otwarta rura robocza z ceramiki C 530
- Termoelement typu S
- Cicha praca układu grzewczego dzięki przekaźnikowi półprzewodnikowemu
- Elementy grzewcze swobodnie emitujące promieniowanie na rurach nośnych
- Obudowa o podwójnej ścianie wykonana z blach strukturalnych ze stali nierdzewnej z dodatkowym chłodzeniem dla niskich temperatur zewnętrznych
- Wyłączne zastosowanie materiałów izolacyjnych bez klasyfikacji zgodnie z rozporządzeniem (WE) nr 1272/2008 (CLP). Oznacza to, że nie stosuje się aluminiowej wełny krzemianowej, znanej również jako włókno RCF, która jest zakwalifikowana i może być rakotwórcza.
- Płynna regulacja napędu od ok. 0,5 do 20 obr./min
- Cyfrowe urządzenie wskaźnikowe kąta pochylenia pieca obrotowy rurowy
- Łatwa wymiana rury roboczej dzięki odchylanej obudowie pieca (temperatura przy otwarciu < 180 °C)
- Kompaktowe urządzenie, piec zamontowany na podstawie z
- Ręcznym napędem śrubowym, z korbą do ustawienia kąta nachylenia
- Zintegrowany kontroler i rozdzielnica
- Rolki transportowe
- Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem w oparciu o instrukcję obsługi
- NTLog Basic do controllera firmy Nabertherm: zapis danych procesowych w pamięci USB
- Sterownik z panelem dotykowym B500 (5 programów na każde 4 segmenty)
Dodatkowe wyposażenie
Wyposażenie dodatkowe
- Układ regulacji temperatury wsadu z pomiarem temperatury w rurze roboczej
- Trzystrefowa wersja umożliwiająca uzyskanie optymalnej równomierności temperatury
- Wersje rur roboczych do różnych wymagań procesu
- Reaktory okresowe ze szkła kwarcowego (Tmax 1100 °C)
- Po złożeniu zapytania dostępne są wyższe temperatury do 1500 °C
- Rynna wibracyjna na rurze obrotowej do łatwego doprowadzania materiału przystosowana do prowadzenia procesów w powietrzu atmosferycznym
- Rura wylotowa do materiałów proszkowych umożliwiająca łatwe wyprowadzenie materiału, przystosowana do prowadzenia procesów w powietrzu atmosferycznym
- System podawania wsadu do pracy ciągłej w ilości 5 litrów w zdefiniowanej atmosferze lub w próżni składający się z:
- Lej zasypowy wykonany ze stali nierdzewnej wyposażony w elektryczny zespół wibracji zapewniający optymalne podawanie materiału do rury roboczej
- Ślimak przenośnika napędzany elektrycznie na wlocie rury roboczej o skoku 10, 20 lub 40 mm i z regulacją prędkości obrotowej w zakresie od 0,25 do 20 obr./min
- Butla zbierająca ze szkła laboratoryjnego na wylocie z rury roboczej
- Pakiet zasilania gazem 26 do eksploatacji w atmosferze niepalnych gazów procesowych (tylko w połączeniu z systemem załadunku wsadu)
- Zestawu zasilanie gazem osłonowym 4 przeznaczonego do pracy w atmosferze wodoru (tylko w połączeniu z systemem załadunku wsadu)
- Zestaw próżniowy do usuwania powietrza z rury roboczej umożliwiający uzyskanie poziomu próżni 10-2 mbar, zależnie od rodzaju pompy próżniowej
- Sterowanie i dokumentowanie procesów za pomocą pakietu oprogramowania VCD do monitorowania, rejestracji i sterowania
Specyfikacja techniczna
Model | Tmax1 | Wymiary zewn.2, w mm | Maks. Ø zewn. | Długość | Długość o stałej | Długość rury, | Maks. moc przyłącze- | Zasilanie | Ciężar | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
rury | ogrzewana | temperaturze1 +/- 5 K, w mm | niowa | |||||||||
w °C | Szer. | Głęb. | Wys. | w mm | w mm | jednostrefowy | trójstrefowy | w mm | w kW | elektryczne | w kg | |
RSRC 80/500/11 | 1100 | 1770 | 1050 | 1310 | 80 | 500 | 170 | 250 | 1540 | 6,7 | 3-fazowe | 305 |
RSRC 80/750/11 | 1100 | 2020 | 1050 | 1360 | 80 | 750 | 250 | 375 | 1790 | 10,8 | 3-fazowe | 340 |
RSRC 120/500/11 | 1100 | 1770 | 1050 | 1310 | 110 | 500 | 170 | 250 | 1540 | 6,7 | 3-fazowe | 305 |
RSRC 120/750/11 | 1100 | 2020 | 1050 | 1360 | 110 | 750 | 250 | 375 | 1790 | 10,8 | 3-fazowe | 340 |
RSRC 120/1000/11 | 1100 | 2270 | 1050 | 1360 | 110 | 1000 | 330 | 500 | 2040 | 13,9 | 3-fazowe | 350 |
RSRC 80/500/13 | 1300 | 1770 | 1050 | 1310 | 80 | 500 | 170 | 250 | 1540 | 6,7 | 3-fazowe | 305 |
RSRC 80/750/13 | 1300 | 2020 | 1050 | 1360 | 80 | 750 | 250 | 375 | 1790 | 12,2 | 3-fazowe | 340 |
RSRC 120/500/13 | 1300 | 1770 | 1050 | 1310 | 110 | 500 | 170 | 250 | 1540 | 6,7 | 3-fazowe | 305 |
RSRC 120/750/13 | 1300 | 2020 | 1050 | 1360 | 110 | 750 | 250 | 375 | 1790 | 12,2 | 3-fazowe | 340 |
RSRC 120/1000/13 | 1300 | 2270 | 1050 | 1360 | 110 | 1000 | 330 | 500 | 2040 | 13,9 | 3-fazowe | 350 |
1Dane na zewnątrz rury. Różnica w stosunku do temperatury wewnątrz rury do + 50 K 2Wymiary zewnętrzne zmieniają się w wersji z wyposażeniem dodatkowym. Wymiary na zamówienie. |
Zapytanie ofertowe
Dalsze produkty
Katalogu
Kompletny przegląd naszej szerokiej oferty pieców, szaf suszarniczych i akcesoriów do pomieszczeń laboratoryjnych można znaleźć w naszym katalogu „Laboratorium”.