Funktion & Ausstattung
Für Wärmebehandlungen unter Schutzgas sind diese Glühkästen mit Schutzgaseinlass und -auslass ausgestattet. Ein Kasten mit Begasung bietet sich dann an, wenn größere Werkstücke definiert wärmebehandelt werden müssen. Auf Wunsch können Versuche in unserem Testzentrum angeboten werden. Bis zu dem Ofenmodell N 61/H mit Türöffnung nach unten erfolgt die Durchführung der Gasverrohrung durch den oberen Bereich des Türkragens, bei größeren Öfen mit Türöffnung nach oben, erfolgt die Zuleitung durch den unteren Türkragen. Über das Schutzgasrohr wird der Kasten mit nicht brennbaren Schutz- und Reaktionsgasen wie Argon, Stickstoff oder Formiergas beaufschlagt. Für die Begasung stehen manuelle und automatische Begasungssysteme zur Verfügung. Weitere Details zu einsetzbaren Schutzgasen und lieferbaren manuellen und automatischen Begasungssystemen finden Sie auf den Seiten 52 - 53. Nach Beschickung des Kastens wird dieser verschlossen und außerhalb des Ofens vorgespült. Anschließend wird der Kasten in den vorgewärmten Ofen gestellt. Die Gasmenge kann auf Prozessspülmenge reduziert werden. Nach der Wärmebehandlung wird der Kasten aus dem Ofen gezogen, die Charge aus dem Kasten genommen und in das Abschreckmedium gegeben. Es empfiehlt sich Teile mit Bindedraht zu versehen, um ein einfaches Greifen mit einer Zange zu ermöglichen. Zur Messung der Temperatur ist im Kasten ein Mantelthermoelement Typ K zum Anschluss an ein digitales Anzeigegerät oder an einen Temperaturschreiber eingebaut. Der Kasten kann im geschlossenen Zustand auf einem Kühltisch heruntergekühlt werden. Es ist darauf zu achten, dass bei dieser Anwendung der Schutzgasdurchfluss erhöht wird.
- Tmax 1100 °C
- Für nicht brennbare Schutz- und Reaktionsgase wie Argon, Stickstoff und Formiergas (nationale Vorschriften sind zu beachten)
- Begasungskasten mit Faserdichtung und Deckel, Schutzgaseinleitung über ein Rohr in den Boden des Kastens
- Schutzgasanschluss über Schnellkupplung mit Schlauchanschluss (Innendurchmesser 9 mm)
- Verrohrung für Schutzgaseinlass und -auslass durch den Ofenkragen
- Wärmebeständiger Werkstoff 1.4841 (DIN)
- Chargenthermoelement Typ K für Temperaturanzeige oder Chargenregelung
Zusatzausstattung
Zusatzausstattung
- Ab N 31/H ist ein Chargierwagen empfehlenswert
- Digitale Temperaturanzeige
- Begasungssysteme
- Chargiergabeln
- Zughaken
Technische Daten
Art.-Nr. | Ofen | Innenabmessungen in mm | Außenabmessungen in mm1 | Vorspülrate | Prozessspülrate | Chargiermethode | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
b | t | h | B | T | H | l/min | l/min | des Kastens | ||
631000963 | N 7/H | 180 | 190 | 90 | 216 | 226 | 116 | 15 - 20 | 5 - 8 | Chargiergabel |
631000968 | N 11/H, N 11/HR | 180 | 290 | 90 | 216 | 326 | 116 | 15 - 20 | 5 - 8 | Chargiergabel |
631000973 | N 17/HR | 180 | 440 | 90 | 216 | 476 | 116 | 15 - 20 | 5 - 8 | Chargiergabel |
631000978 | N 31/H | 280 | 230 | 200 | 316 | 304 | 226 | 20 - 25 | 10 - 15 | Zughaken |
631000983 | N 41/H | 280 | 380 | 200 | 316 | 454 | 226 | 20 - 25 | 10 - 15 | Zughaken |
631000987 | N 61/H, N 87/H | 280 | 500 | 200 | 316 | 574 | 226 | 20 - 25 | 10 - 15 | Zughaken |
631000392 | N 81, N 81/13 | 394 | 494 | 185 | 462 | 530 | 212 | 20 - 30 | 10 - 20 | Chargierstapler |
631000393 | N 161, N 161/13 | 450 | 550 | 250 | 515 | 596 | 355 | 20 - 30 | 10 - 20 | Chargierstapler |
631000607 | N 321, N 321/13 | 470 | 850 | 185 | 580 | 960 | 330 | 20 - 30 | 10 - 20 | Chargierstapler |
631000608 | N 641, N 641/13 | 720 | 1050 | 270 | 830 | 1160 | 414 | 20 - 30 | 10 - 20 | Chargierstapler |
Art.-Nr. 601655055, 1 Satz Faserdichtschnur, bestehend aus 5 Streifen à 610 mm1 Ohne Verrohrung Nutzraum = Kasteninnenabmessungen: - 30 mm auf allen Seiten Größere Kästen und Sondermaße auf Anfrage |
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Eine komplette Übersicht über unser umfangreiches Sortiment an Öfen und Zubehör für verschiedenen Prozesse, die unter brennbaren oder nichtbrennbaren Reaktionsgasen, im Salzbad, oder im Vakuum erfolgen, finden Sie in unserem Katalog „Thermprozesstechnik 2“.